抛丸需要多少时间，抛丸是什么意思什么情况需要抛丸

本文目录一览

1，抛丸是什么意思什么情况需要抛丸
2，做睾丸活检需要多久
3，锻件和铸件的抛丸工艺有什么区别
4，如何提高抛丸的亮度
5，为什么要控制抛丸机的抛丸时间
6，喷丸的指标如何给定

1，抛丸是什么意思什么情况需要抛丸

钢结构施工中，钢材表面一般在出厂后都有浮锈，在构件加工完后成，涂装之前，用抛丸机进行抛丸处理，抛丸就是将钢珠用抛丸机打向钢材表面，这样可以除掉浮锈，也有喷砂，用铁砂，所以很多时候说成喷砂抛丸；经抛丸处理的钢构件坑洼不平，也可以提高摩擦力；一般大点的钢构厂都有，不然人工除锈很慢，效果也不好。

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2，做睾丸活检需要多久

睾丸活检和穿刺一样，做活检1天能走，不需要住院

你好，睾丸活检是无精症常规的诊断项目之一，一般半个小时到一个小时就可以拿检查报告，主要是提取男性睾丸组织功能进行显微镜观察分析的一下该诊断项目，分析睾丸的生精组织情况。本回答由上海健桥医院提供、推荐服务有（就诊服务、义诊服务）

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3，锻件和铸件的抛丸工艺有什么区别

锻件用履带式抛丸机来清理，应使用钢丝切丸与高硬度合金丸混合的磨料，以提高抛丸强度。吊链式抛丸机是把工件悬挂起来清理，这样工件间不会相互碰撞，以避免抛丸后工件间相互碰撞后对工件表面造成的伤痕，你的铝合金铸件如果可以用吊链式，如果单个工件较小，可以做工装，把几个工件挂于一个吊链钩上。所用的抛丸磨料要看你对工件抛丸效果的要求，铝合金铸件要用0.3～0.8的合金钢砂与铸钢丸混合磨料。

锻件和铸件的抛丸工艺有什么区别

4，如何提高抛丸的亮度

【提高抛丸的亮度的方法】1、采用多个抛丸器同时抛丸；2、适当延长抛丸时间；3、适当提高抛丸速度；4、采用不锈钢丸：常用的有进口的球形不锈钢丸和国产的不锈钢丝切断丸。其优点是：自身很光滑；该种钢丸密度较大，因此抛丸速度适当降低仍可达到理想的清理效果，对工件自始至终无任何污染，使用寿命较高。【抛丸】是利用高速旋转的叶轮把小钢丸或者小铁丸抛掷出去高速撞击零件表面，故可以除去零件表面的氧化层。同时钢丸或铁丸高速撞击零件表面，造成零件表面的晶格扭曲变形，使表面硬度增高，是对零件表面进行清理的一种方法，抛丸常用来铸件表面的清理或者对零件表面进行强化处理。

多开几个抛头，同事抛，适当延长抛丸时间，要抛亮，除了使表层氧化皮脱落之外，改还要对钢板多抛一段时间，有没有发现抛丸机的吊钩很亮，是因为每天都被抛，:)

你好！？如有疑问，请追问。

5，为什么要控制抛丸机的抛丸时间

随时观察钢材是否有跑偏，抛丸机未开动前，检查运行情况，停止进风。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。 3）填写“交接班记录”。 6）开机前当确认室体内无人，才能准备启动，及时拧紧。 3）注意抛丸器运转中的振动和音响是否正常。 2）进行日常维护保养，确认正常后再启动抛丸机。 4）抛丸室工作结束时。 3）检查各运动部件的配合，清除分离器下部筛网上的杂物： 1）检查“交接班记录”，打滑要及时排除，最后停通风机，及时更换，抛丸机工作前： 1）切断电源不就是抛丸机的操作步骤么。 5）检查各部位润滑是否符合规定。抛丸机工作中。 2）要经常检查钢材清理质量。 5）出现异常现象，做好交接班工作。启动机器前要发出信号；关闭抛丸器电机，当出现异常要停车检查。抛丸机工作后。4）检查是否有杂物落入机内，必要时可调整弹丸抛射角度和辊道输送速度。 7）要正确的按照操作规程操作。 6）潮湿钢板严禁进入抛丸室进行抛丸处理，检查其原因并及时排除，使机器附近的人员离开。抛丸机利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备，应先关闭丸管，并且检修门已关闭可靠时，排除故障或更换叶片、橡胶帘，轴承和电机温升情况，立即停机： 1）首先启动通风吸尘电机，及时清除以防堵塞各输送环节造成设备故障，螺栓连接是否松动、辊子等易损件磨损情况。 2）运转前要检查护板，不得打开供铁丸的控制阀门

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6，喷丸的指标如何给定

GB8923是一个防锈等级，里面提到了喷射或抛射除锈，但和我的问题好像不一样。我问的是关于轴喷丸后具体要求的相关标准。不过还是谢谢你的标准。

对齿轮强喷的弧高度（A试片）约为0.3-0.6mm（范围有点大，可适当缩小），覆盖率大于98%，也有大于2*98%，以上数据仅供参考。

谢谢两位的帮助。我们的设计就会提喷丸的方法，但具体的要求根本就提不出来。喷丸这道工序也是老的设计员提出的。现在新的设计员一看老设计都有喷丸，所以他们也都要求要喷丸了。这次因为要验收设备，所以需要提一个具体的数值。就先要求弧高值0.4mm吧，覆盖率大于98%。

GB8923是一个标准，可以参照看看，另外弧高值是设计要求，要用特定A型（阿尔明）试片，覆盖率只有目测。

1 强力抛丸最主要目的是为了提高残余压应力，从而提高疲劳强度。 2 常用抛丸强度即弧高值和覆盖率来间接衡量、评估抛丸强化的质量。 3 弧高值的制定一般是依据材料、工艺状态和服役应力状态来确定的，不是随意的，但一般来说保证不过喷的情况下是越高越好。一旦过喷，应力值反而下降，弧高值再高产品也没用了。 4 覆盖率采用荧光漆+目视或者10X放大镜来确定；也可以依据抛丸强度时间曲线来确定，后者在工程上更常用。 5 作为验收抛丸设备光靠弧高值和覆盖率就不行了。应该考核：弹丸流量、抛射角度（有效高度、范围）、分筛系统、抛丸强度.........。覆盖率仅仅是用时间来衡量的，不是验收指标。供LZ参考