15k超声波模具怎么装，超声波模具焊头与变幅杆之间是怎么连接的

来源：整理时间：2025-01-11 05:30:31 编辑：网络营销手机版

本文目录一览

1，超声波模具焊头与变幅杆之间是怎么连接的
2，20K超声波改15K超声波需要改哪些东西
3，20k钢模可以用在15k超声波上面吗
4，超音波塑焊机模具调试步骤有哪些注意
5，求问超声波焊接机模具怎么样进行模具调节
6，为什么pp超声波焊接不上怎样调试

1，超声波模具焊头与变幅杆之间是怎么连接的

一般都是用螺纹连接。请看林仲茂的"超声变幅杆的原理”

超声波模具焊头与变幅杆之间是怎么连接的

2，20K超声波改15K超声波需要改哪些东西

呵呵。。。最主要的 1）换能器 /增幅器/超声波模具等 2）电子电路板只有那程序板和功放板可以不用换，其它的基本上都要换下来。 3）机械部份不要换。

频率和电容量,15khz振子每秒钟 1.5万次振动 20khz每秒钟2万次振动,15k要比20k的功率大

20K超声波改15K超声波需要改哪些东西

3，20k钢模可以用在15k超声波上面吗

20k刚模式可以在15k超声波三年的可以正常操作的

这个是可以在这个上面使用的，安装的时候一定要符合规范

这个可以用在15k超声波上面的，你可以看一下，配不配对哦？

20钢模可以用的食物可以超声波上面吗？我觉得完全是可以的。

可以用低碳钢做。也可以用含镍量高的钢材做。

20k钢模可以用在15k超声波上面吗

4，超音波塑焊机模具调试步骤有哪些注意

超音波塑焊机模具调试是一项难度比较大的工作，如果调试不好的话会直接影响后期的使用。所以在正式使用超音波塑焊机之前一定要做好调试工作。那么超音波塑焊机模具调试一般要经过哪几个步骤呢？第一、打开总电源，这是所有电气设备在调试和运行之前的第一步工作，在电源开启之后可以看到配电柜和设备上的很多指示灯都亮起来了，而且开关的位置在最初的时候都是放置在关的位置上的。所以在正式调试之前要检查这些仪表器件是不是处于正常工作的状态。第二、将超音波塑焊机原来装好的模具卸下来之后装上需要调试的模具，装卸和安装工作是要借助专用的扳手来进行的。而且在安装之后一定要确保模具是拧紧的状态的。第三、接通超音波塑焊机电源，然后按下操作台上的检测按钮，这个时候设备上就会发出超声，这个声音就直接体现模具是否是完好的。那么，什么样的声音才是代表好的模具呢，那就是清脆干净的声音，没有任何杂音或者尖锐的声音。第四、调试好之后就可以关闭起源了。

5，求问超声波焊接机模具怎么样进行模具调节

用阻抗分析仪测谐振频率内阻这两个达到了就行了

超声波焊接机（1）先开通超声波设备的工作气压源，保证设备气压表正常指数（2）利用专用扳手将设备上原有的焊接模具卸下，装上需要焊接产品的超声波模具（顺时针为松，切记一定要拧紧）在此要注意先将模具的螺丝上紧。（3）接通超声波设备电源，打开启动按钮等待五秒，关闭电源，紧接着按下控制器上的音波检测按钮，听到机器发出超声（声音应该是清脆，无沙哑和多余噪音),如果声音沙哑或尖叫，必须检查模具是否有破裂或有松动，并采取对策。（4）松动开机架后面的两个紧固把手，将机器头向上摇到一定高度。（根据产品高度来定）（5）关闭气源。（将气压控制器调整气压值为零）（6）将需要焊接的产品放在底模上，并保证合模。（7）拉下整个模具发振筒，使上模靠近底模，摇动机头升降器，使上模压合到产品上，并保持产品与上下模具吻合。（8）将气压加到0.1mpa，选择开关拨到手动，按下两个绿色启动按钮，使模具下降，并压住产品。（9）摇动升降器，使限位螺丝和发振筒保持1MM距离.（根据需要焊接的产品加减）（10）拧紧机架紧固把手，固定好底模，按下红色急停按钮，使机头上升。（11）选择开关波动自动，调整好产品的焊接参数、时间，准备生产

6，为什么pp超声波焊接不上怎样调试

功率太小或者是pp中无机填料等太多

五；生产使用操作步骤a：准备工作： 1，检查全机电源，一切正常才能投入使用。2，检查所需之超声波模具（焊头）和增幅器之间接触面上是否有氧化物，并清理干净。b：超声波模具（焊头）的安装：1，松开活动架盖子上面的螺丝，取出换能器套件；2，把所需的超声波模具（焊头）装在换能器套件之增幅器上（拧紧的力矩约为220英磅）；3，把换能器套件放回活动架内（并合上盖子），摆正超声波模具（焊头）方向后（选择便于工作的方向），锁紧活动架盖子上面的螺丝，当然要事先将机架调至安全的高度（超声波模具下落行程限位高于台面物品）；c：超声波模具（焊头）固有频率与超声波机输出频率匹配检测：超声波模具（焊头）在悬空状态下，短暂按动（点动）超声波测试开关释放超声波，与此同时逐步调动频率调谐旋钮，直至找到指针摆动幅度为最小的位置（即调谐最佳位置）。注意：通常在指针的摆动幅度不超过“2”的情况下，应避开调谐旋钮转动范围之两端极限为宜。d：机架高度调节：1，将气压调至高于1.5公斤压力（20ps）位置； 2，按动一次超声波模具下落开关，自锁（焊头下落指示灯亮）的位置；“此时超声波模具（焊头）下落状态”3，将超声波底模（先把塑料件放入底模内）放到超声波模具（焊头）下方之工作台上，松开锁紧机架的手柄； 4，摇动机高度调节手轮，使超声波模具（焊头）与塑料件之顶面吻合抵触；锁紧机架，并且用夹板固定底模。5，将下落行程调节（限位）螺杆拎退1~2毫米，并用螺母锁紧螺杆。6，再按动一次超声波模具下落开关，取消自锁（焊头下落指示灯熄灭）的位置。“此时超声波模具（焊头）回复至悬空状态”e：时间参数的设定：要领: 触发要提前;焊接不要拖延;冷却尽量短。初步选定焊接时间[约为0.3秒]和保持压力(冷却)时间[为0秒---慢凝塑胶料例外]1，发时间的设定:应根据超声波模具（焊头）下落的行程和速度来决定具体时间，目的是使超声波模具（焊头）下落时，碰到塑胶件时的前一瞬间发出超声波。2，接时间的设定：根据压紧塑胶件的压力大小和焊接出来的效果来确定；3，特别要注意：在焊接时间和下落行程调节（限位）螺杆的位置都不变的情况下，调节气压伐的气压值，也能改变焊接出来的效果。故此在正常使用的过程中，必须要保持气压源的气压高于设置的气压值。4，压力（冷却）时间设定：如塑胶件无变形焊接后无内应力凝固不是很慢的话，通常不选取冷却时间数值（或只取1/5秒）。e：试焊产品质量检验合格后，锁定各处可变参数值，即可投入高效率的生产。