超声波模具阻抗高怎么修，为何我这里的超声波塑料焊接机有些模具安装上去后总是不稳定

来源：整理时间：2024-03-13 09:29:49 编辑：网络营销手机版

本文目录一览

1，为何我这里的超声波塑料焊接机有些模具安装上去后总是不稳定
2，超音波塑焊机模具调试步骤有哪些注意
3，为什么pp超声波焊接不上怎样调试
4，文具厂生产工作问题超音波不牢由哪几种原因造成该如何处理

1，为何我这里的超声波塑料焊接机有些模具安装上去后总是不稳定

造成超声波机工作不稳定原因有:1超声波调模参数设置引起;2超声波模具质量问题(通常超声波模伴随有发热现象);3就是超声波机功率不够.也有部分是产品材料问题引起.

超声波塑料焊接机是利用超声波原理制造的超声波塑料焊接机，超声波塑料焊接机主要用于塑料焊接领域。超声波塑料焊接机在苏州的生产厂家有苏州凯尔博精密机械有限公司。公司专业生产销售超声波塑料焊接机，超声波模具，超声波点焊机，超声波隔音罩，热熔机，旋熔机，热板机等超声波塑料焊接设备。

为何我这里的超声波塑料焊接机有些模具安装上去后总是不稳定

2，超音波塑焊机模具调试步骤有哪些注意

超音波塑焊机模具调试是一项难度比较大的工作，如果调试不好的话会直接影响后期的使用。所以在正式使用超音波塑焊机之前一定要做好调试工作。那么超音波塑焊机模具调试一般要经过哪几个步骤呢？第一、打开总电源，这是所有电气设备在调试和运行之前的第一步工作，在电源开启之后可以看到配电柜和设备上的很多指示灯都亮起来了，而且开关的位置在最初的时候都是放置在关的位置上的。所以在正式调试之前要检查这些仪表器件是不是处于正常工作的状态。第二、将超音波塑焊机原来装好的模具卸下来之后装上需要调试的模具，装卸和安装工作是要借助专用的扳手来进行的。而且在安装之后一定要确保模具是拧紧的状态的。第三、接通超音波塑焊机电源，然后按下操作台上的检测按钮，这个时候设备上就会发出超声，这个声音就直接体现模具是否是完好的。那么，什么样的声音才是代表好的模具呢，那就是清脆干净的声音，没有任何杂音或者尖锐的声音。第四、调试好之后就可以关闭起源了。

超音波塑焊机模具调试步骤有哪些注意

3，为什么pp超声波焊接不上怎样调试

功率太小或者是pp中无机填料等太多

五；生产使用操作步骤a：准备工作： 1，检查全机电源，一切正常才能投入使用。2，检查所需之超声波模具（焊头）和增幅器之间接触面上是否有氧化物，并清理干净。b：超声波模具（焊头）的安装：1，松开活动架盖子上面的螺丝，取出换能器套件；2，把所需的超声波模具（焊头）装在换能器套件之增幅器上（拧紧的力矩约为220英磅）；3，把换能器套件放回活动架内（并合上盖子），摆正超声波模具（焊头）方向后（选择便于工作的方向），锁紧活动架盖子上面的螺丝，当然要事先将机架调至安全的高度（超声波模具下落行程限位高于台面物品）；c：超声波模具（焊头）固有频率与超声波机输出频率匹配检测：超声波模具（焊头）在悬空状态下，短暂按动（点动）超声波测试开关释放超声波，与此同时逐步调动频率调谐旋钮，直至找到指针摆动幅度为最小的位置（即调谐最佳位置）。注意：通常在指针的摆动幅度不超过“2”的情况下，应避开调谐旋钮转动范围之两端极限为宜。d：机架高度调节：1，将气压调至高于1.5公斤压力（20ps）位置； 2，按动一次超声波模具下落开关，自锁（焊头下落指示灯亮）的位置；“此时超声波模具（焊头）下落状态”3，将超声波底模（先把塑料件放入底模内）放到超声波模具（焊头）下方之工作台上，松开锁紧机架的手柄； 4，摇动机高度调节手轮，使超声波模具（焊头）与塑料件之顶面吻合抵触；锁紧机架，并且用夹板固定底模。5，将下落行程调节（限位）螺杆拎退1~2毫米，并用螺母锁紧螺杆。6，再按动一次超声波模具下落开关，取消自锁（焊头下落指示灯熄灭）的位置。“此时超声波模具（焊头）回复至悬空状态”e：时间参数的设定：要领: 触发要提前;焊接不要拖延;冷却尽量短。初步选定焊接时间[约为0.3秒]和保持压力(冷却)时间[为0秒---慢凝塑胶料例外]1，发时间的设定:应根据超声波模具（焊头）下落的行程和速度来决定具体时间，目的是使超声波模具（焊头）下落时，碰到塑胶件时的前一瞬间发出超声波。2，接时间的设定：根据压紧塑胶件的压力大小和焊接出来的效果来确定；3，特别要注意：在焊接时间和下落行程调节（限位）螺杆的位置都不变的情况下，调节气压伐的气压值，也能改变焊接出来的效果。故此在正常使用的过程中，必须要保持气压源的气压高于设置的气压值。4，压力（冷却）时间设定：如塑胶件无变形焊接后无内应力凝固不是很慢的话，通常不选取冷却时间数值（或只取1/5秒）。e：试焊产品质量检验合格后，锁定各处可变参数值，即可投入高效率的生产。

为什么pp超声波焊接不上怎样调试

4，文具厂生产工作问题超音波不牢由哪几种原因造成该如何处理

您好！铭扬超声波小编为您解答： 1. 导致超声波焊接不牢的第一个因素——气压问题很多超声波设备厂家在卖出机器后被客人工厂车间气压不稳定，导致焊接不牢的问题所困扰着。气压不稳定也是导致超声波焊接不牢的重要因素，首先新机出厂前都会经过严格的内部测试，确定没有问题后才会正常出货。然而机器一到客人哪里使用时就会出现各种焊接不牢的问题，因为在购机前一般会拿样过来试机，确定机器打样测试没问题后才会出货。那么为什么到了客人那边就会出现焊接不牢的问题呢，超声波发生器部分也已经反复的检测调试过都没发现问题，那么问题到底出在哪里呢？？经过长时间的观察发现原来是客人工厂车间气压不稳定所导致，只有到了下班时机器使用非常正常也没有出现任何焊不牢的现象，到平时正常上班时问题又出现了，所以我们判断出是气压不稳定影响了超声波焊接机的正常焊接。因为正常上班时很多要使用气的设备在同时工作再加上气路过远压力会随之减小。解决方法，如果是大型机器焊接较小的产品可以尝试更换小一些的气缸，或者增加一个独立的空压机给超声波塑焊机供气。2.导致超声波焊接不牢的第二个因素——机架制作不够精密超声波焊接机看似一个除了超声波系统外也没有什么难度的设备，其实这是一个错误的观点，虽然超声波发生器是超声波焊接机的核心部分，但是除了发生器部分还有就是塑焊机机架的问题，如果一套机架设计的不够合理加工不够精密的话，在使用过程中很有可能直接影响你的产品焊接合格率，机器设计不合理如果导致机器后仰的话那也是会影响产品的焊接牢度的，还有就是加工不精密粗糙的话在更换模具时根本无法找到模具的最佳平衡位置，所以也是可能导致焊接产品焊接不了的。解决方法，直接更换较好的机架，尽量在购机前做好购买工作，了解好设备的相关信息。3.导致超声波焊接不牢的第三个因素——超声波功率不够超声波发生器功率不够也是导致焊接不牢的一个因素，考虑到很多工厂在购买机器时会选择便宜的机器，然而忽略了一点就是机器后期其他产品的加工使用，超声波功率不够大焊接产品的面积超出了焊接范围的话也是会导致焊接不牢的。解决方法，尽量购买功率大的塑焊机，确保后续的使用。4.导致超声波焊接不牢的第四个因素——塑料材质本身的问题能通过使用超声波焊接的塑料材料很多，如果在能使用超声波焊接机的材质中添加了其他的材质的话也是会影响焊接牢度的，如在PC中加了玻璃纤维后影响整个焊接的牢度。解决方法、采用单一的热塑性材质。以上就是超声波塑料焊接机焊接不牢的常见问题，不过其他问题所导致的也有，这几项都是比较隐形的问题，不注意很难发现。

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