液压机械手臂科学小制作原理，液压驱动机械手设计方案

来源：整理时间：2024-10-26 20:20:30 编辑：网络营销手机版

本文目录一览

1，液压驱动机械手设计方案
2，注射器液压机械臂原理是什么
3，如何制作机械手臂抓球我们需要画出具体的传动结构如机械臂
4，机械手臂怎么做
5，如何用三个注射器制作简易液压机械臂
6，机械臂的原理是什么
7，送料机械手的工作原理
8，不用电的科技小制作
9，机械手臂是如何制造的
10，机械手毕业设计

1，液压驱动机械手设计方案

你夹什么用的？

液压驱动机械手设计方案

2，注射器液压机械臂原理是什么

机械臂的工作原理：一般机构可由电力、液压、气动、人力驱动。机构有螺纹顶紧机构（如台虎钳）、斜锲压紧、导杆滑块机构（破碎机常用）、利用重力的自锁机构（如抓砖头的）等等。还有简单的：如可用气（液压）缸直接夹紧的。如果是小物品，可直接购买FESTO等公司的气动手指。底座是用来安装和固定机器的。油箱是装润滑油或液压油循环的。升降位置检测器，要么是确定物体或机器部件是否位于某几个预定高度位置，要么是实时检测其高度的。手臂回转升降机构就是机械臂在升降的同时也可以旋转的手臂伸缩机构是机械臂伸出和缩回的伸缩位置检测器作用基本等同于升降位置检测器，只是测量对象换了。机械手是能模仿人手和臂的某些动作功能，用以按固定程序抓取、搬运物件或操作工具的自动操作装置。

注射器液压机械臂原理是什么

3，如何制作机械手臂抓球我们需要画出具体的传动结构如机械臂

机械臂的伸缩式通过丝杆螺母来设计的通过丝杆的正反转来带动前进后退从而带动螺母上的工装前进后退。开合的话只要一根杆分两边左边左旋螺纹右边右旋螺纹这样的话只要转动杆就可以达到开合的作用了

如何制作机械手臂抓球我们需要画出具体的传动结构如机械臂

4，机械手臂怎么做

制作简易机械手臂，首先第一步我们要准备好一块硬纸板，没有纸板的同学可以悄悄的拿一个妈妈舍不得扔的空箱子拆了！一支笔、一支胶枪、一段绳子、一把尺子、一把剪刀、还有两根不要钱的吸管。准备好材料我们就正式开始啦！制作准备我们第一步需要把手掌摊开，放在纸板上，将事先准备好的笔拿出来。在纸板上划出我们手掌的轮廓。当我们画好之后就可以用剪刀把画好的手掌轮廓剪下来。将剪好的纸板平铺在桌面上，用尺子将“手掌”的关节按压出来并向前折起180度，保证“手指”能够行动灵活。另外用新纸板剪成小块，并粘贴成一个两侧都留空的矩形盒粘贴到手柄上。将吸管剪成小段用胶枪粘贴在“手臂”上，注意粘贴的牢固一点哦！打个小孔穿过背面，背面也要粘上一行!粘贴好之后将绳子剪成等距并适合操作“手臂”的长度，将绳子穿过吸管，尾巴处打结固定好。再用和手指大小的吸管剪成小圆圈，用绳子固定在“手臂”尾端，方便操作。这样我们的机械手臂就制作好啦！是不是很简单呢？赶紧动手起来制作自己的DIY机械手臂吧！成品展示

5，如何用三个注射器制作简易液压机械臂

6，机械臂的原理是什么

机械臂，顾名思义，是模仿人的手臂而设计的机构，属于串联式机器人机构。通过于机械臂腕部装不同的执行构件，可以是手爪、钻头、焊枪等等一系列不同工作目的的执行构件，然后通过机械臂大臂与小臂甚至腕部的运动副去实现我们执行构件的目的位置和姿态！而这种实现的方式，就是基于串联式机器人的情况下，取机械臂各部分间的参数（例如：一般取连杆扭角度、连杆夹角）去根据执行构件的位姿反推各个部分应该有的位置，从而调整这些参数，实现运动工作。但是一般这种反算会出现多个解，这就需要优化，去取舍。而这种计算建立的模型就是将各个运动副的位姿用矩阵去表示，前边说的反推就是根据执行构件的位姿矩阵推出机械臂各个运动副的位姿矩阵。至于细化，就需要去用计算机编程以及控制系统实现了。手臂由以下几部分组成：（1）运动元件。如油缸、气缸、齿条、凸轮等是驱动手臂运动的部件。（2）导向装置。是保证手臂的正确方面及承受由于工件的重量所产生的弯曲和扭转的力矩。（3）手臂。起着连接和承受外力的作用。手臂上的零部件，如油缸、导向杆、控制件等都安装在手臂上。此外，根据机械手运动和工作的要求，如管路、冷却装置、行程定位装置和自动检测装置等，一般也都装在手臂上。所以手臂的结构、工作范围、承载能力和动作精度都直接影响机械手的工作性能。

7，送料机械手的工作原理

这个机械手都是传感器加液压系统的，这个制作可以定制吧。

博立斯有数控车床机械手、上下料机械手、桁架机械手、冲床机械手、工业机器人等。上下料机械手与数控车床相结合，数控车床机械手可以实现所有工艺过程的工件自动抓取、上料、下料、装卡、工件移位翻转、工件转序加工等，能够极大的节省人工成本，提高生产效率。特别适用于大批量、小型零部件的加工，如汽车变速箱齿轮、轴承套、刹车盘、金属冲压结构件等。　　其实，简单点来说，数控车床机械手和搬运机械手的区别是，数控车床机械手主要是替代人工进行工作的，工作工程主要是上下料送料取料，同时，零部件的重量是比较轻的，基本上就是几公斤的样子，而搬运机械手很多时候用的是搬运机器人，主要是实现搬运功能，这个重量可能会比较重，几十公斤甚至是一百多公斤都是可以实现的。

工作要求送料机械手具有三个运动：手指的开合，手臂绕轴的上、下摆动，手臂在水平面内的回转。送料机械手的工作过程为电动机经减速器带动链轮转动，链轮带动分配轴转动↓齿轮2通过盘形凸轮带动摆杆2，经一系列杆件带动手指张开。由弹簧实现手指的复位夹紧↓盘形凸轮1通过摆杆1使圆筒上下往复移动，实现大臂的上下摆动↓ 圆柱凸轮通过齿条带动齿轮1转动，实现转盘的往复回转送料机械手通过各部分的协同工作，能使机械手依次完成手指张开、手指夹料、手臂上摆、手臂回转一定角度、手臂下摆、手指张开放料，手臂再次上摆、反转、下摆、复位等动作，从而代替人完成有用的机械功。

工作要求送料机械手具有三个运动：手指的开合，手臂绕轴的上、下摆动，手臂在水平面内的回转。送料机械手的工作过程为电动机经减速器带动链轮转动，链轮带动分配轴转动↓齿轮2通过盘形凸轮带动摆杆2，经一系列杆件带动手指张开。由弹簧实现手指的复位夹紧↓盘形凸轮1通过摆杆1使圆筒上下往复移动，实现大臂的上下摆动

8，不用电的科技小制作

关于不用电的科技小制作如下：日晷：利用太阳的位置来确定时间的仪器。风向标：通过自然风力指示风向的设备。液压机械臂：使用液压原理制作的机械臂，可以通过手动操作来抓取物品。太阳能烤箱：利用太阳能将食物加热的装置。水轮车：利用水流的力量驱动轮子转动的装置。手工发电机：通过手动旋转来产生电力的装置。这些科技小制作不需要电力，但是它们仍然需要一些基本的物理原理和机械知识来制作。如果你对这些制作感兴趣，可以在网上寻找相关的教程和指导，或者参加一些科技制作的工作坊和课程。水轮车的制作过程如下：制作竹筒：根据水轮车的大小，决定竹筒的长度。制作原木：在中心处钻一个孔，在原木的中线上均匀地钻六个条幅孔。另外，每个竹筒上面也都钻一个孔用来插浮条，浮条也是用竹子做的。插浮条：将浮条插在竹筒上，原木上插一根轴。链接竹筒和原木：水轮就做好了。制作支架：找一段大小合适的竹筒，在靠近竹节的位置左右对称各切一刀，然后用竹刀多余的部分切掉。注意左右两部分必须对称，所以边切边下刀。做好以后把毛刺边角打磨光滑。钻孔安装：在支架上钻上两个安装水轮的孔，然后把水轮安装到支架上面。制作小人：到这里水轮车已经完工了一大半。水轮车是以水流为动力的古老的动力机械装置。其工作原理为：水轮车转动的快慢和水差（即水的高度差）是有关的。水差越大，水轮转动越快；水流量越大，水轮转动也越快。

9，机械手臂是如何制造的

现在做机械手臂的比较多。1）什么是机械手臂机械手臂是机械人技术领域中得到最广泛实际应用的自动化机械装置，在工业制造、医学治疗、娱乐服务、军事、半导体制造以及太空探索等领域都能见到它的身影。尽管它们的形态各有不同，但它们都有一个共同的特点，就是能够接受指令，精确地定位到三维（或二维）空间上的某一点进行作业。其结构形式简单说有这几类：悬臂式，龙门式，直立式以及横立式等。2）机械手臂的构成机械手臂主要由执行机构、驱动机构和控制系统三大部分组成。手部是用来抓持工件（或工具）的部件，根据被抓持物件的形状、尺寸、重量、材料和作业要求而有多种结构形式，如夹持型、托持型和吸附型等。运动机构，使手部完成各种转动（摆动）、移动或复合运动来实现规定的动作，改变被抓持物件的位置和姿势。运动机构的升降、伸缩、旋转等独立运动方式，称为机械手的自由度。为了抓取空间中任意位置和方位的物体，需有6个自由度。自由度是机械手臂设计的关键参数。自由度越多，机械手臂的灵活性越大，通用性越广，其结构也越复杂。一般专用机械手有2～3个自由度。机械手臂所用的驱动机构主要有4种：液压驱动、气压驱动、电气驱动和机械驱动。其中以液压驱动、气压驱动用得最多。控制系统是通过对机械手每个自由度的电机的控制，来完成特定动作。同时接收传感器反馈的信息，形成稳定的闭环控制。控制系统的核心通常是由单片机或dsp等微控制芯片构成，通过对其编程实现所要功能。3）机械手臂所使用的材料由于机械手臂在承受载荷时，不能有应变和断裂，也就是说要有足够的强度，所以应该选择“高强度的材料”。另外，由于机械手臂是运动的，需要有良好的受控性，因此不能过笨重，所以至少得“密度小强度大而且转动惯量小”。所以，机械手一般采用“合金钢”，“经过热处理的优质钢”，“轻型合金，如铝合金”等材料比较多。4）机械手臂的制造由以上简单介绍可知，机械手臂的制造所涉及的领域较广泛，如材料、机械、电子、液压、气动、电磁等等。详细情况请参照相关专业技术资料。

10，机械手毕业设计

引言在现代工业中，生产过程的机械化、自动化已成为突出的主题。随着工业现代化的进一步发展,自动化已经成为现代企业中的重要支柱,无人车间、无人生产流水线等等，已经随处可见。同时，现代生产中，存在着各种各样的生产环境，如高温、放射性、有毒气体、有害气体场合以及水下作业等，这些恶劣的生产环境不利于人工进行操作。工业机械手是近代自动控制领域中出现的一项新的技术，是现代控制理论与工业生产自动化实践相结合的产物，并以成为现代机械制造生产系统中的一个重要组成部分。工业机械手是提高生产过程自动化、改善劳动条件、提高产品质量和生产效率的有效手段之一。尤其在高温、高压、粉尘、噪声以及带有放射性和污染的场合，应用得更为广泛。在我国，近几年来也有较快的发展，并取得一定的效果，受到机械工业和铁路工业部门的重视。本课题拟开发物料搬运机械手，采用日本三菱公司的FX2N系列PLC，对实验室现有的TVT—99D机械手模型进行开发。该装置机械部分有滚珠丝杠、滑轨、汽缸、气控机械抓手等；电气方面由步进电机、驱动模块、传感器、开关电源、电磁阀、旋转码盘、操作台等部件组成。我们利用可编程技术，结合相应的硬件装置，控制机械手完成各种动作。本课题是有我和徐立同同学合作共同完成,在整个设计过程中徐立同同学主要负责硬件方面如接线、画各个电气设备的电路接线图等；而我则是主要负责软件部分,在实际的设计调试过程中我主要负责PLC的接线编程、调试等工作。当然了硬件和软件是不分家的，谁也离不开谁，因此，在整个设计过程中各种方案的敲定与实施均是由我们俩个在指导老师的帮助下共同研究、推敲、讨论试验调试中确定的。为了能够实现机械手可在空间抓放物体，动作灵活多样，适用于可变换生产品种的中小批量自动化生产，广泛应用于柔性自动线。再加上本课题开发的机械手采用的日本三菱公司的FX2N系列PLC控制，是一种按预先设定的程序进行工件的搬运的自动化装置，可部分代替人工在高温和危险的作业区进行单调持久的作业，并要实现根据工件的简单的变化要求随时更改相关控制参数。为达到这些要求，我们设计的控制方案尽量在我们力所能及的范围内选择最佳的方案。如在本设计中遇到的对直流电机的控制问题中，在控制直流电机正反转的问题上通过老师的指导我们想到了两种控制方案：一种是在原设备的基础上加上四个继电器实现其控制功能；另一种则是根据三菱公司的FX2N系列PLC的输出端的内部电路的特点，可以在不增加其他设备的情况下实现控制要求。我在最大限度的满足工艺流程和控制要求的同时，还要考虑要有很高的性价比，因此我们选择了后一种方案。也许后一种方案有其弊端，但目前还没有发现。望大家多多指教。当然了，由于我们水平的限制和时间的仓促，在很多地方的控制方案还不是很理想，同时还遗留有很多的问题，需要进一步的研究中才能解决，望各位老师和广大同学批评和指教。机械手的毕业设计说明书一．前言 1．1设计的意义与作用机械手是在机械化，自动化生产过程中发展起来的一种新型装置。在现代生产过程中，机械手被广泛的运用于自动生产线中，机械人的研制和生产已成为高技术邻域内，迅速发殿起来的一门新兴的技术，它更加促进了机械手的发展，使得机械手能更好地实现与机械化和自动化的有机结合。机械手虽然目前还不如人手那样灵活，但它具有能不断重复工作和劳动，不知疲劳，不怕危险，抓举重物的力量比人手力大的特点，因此，机械手已受到许多部门的重视，并越来越广泛地得到了应用。在工业生产过程中，尤其在自动流水线上，零件的加工和搬运都可能用到机械手。本课题就为解决海门恒豪制针有限公司在缝纫机针的生产过程中，抛光这一工艺工作。缝纫机针且夹紧不方便，要使用一个专用夹具用于抛光工作，为了解决以上传统的缺点，设计了该液压式摆动机械手。 1.2机械手的工作原理该机械手采用了液压驱动方式来实现其工作的要求，工作要求就是机械手臂的上下能够摆动，手臂的回转运动，手腕的回转运动及手部的夹持运动，本次设计的机械手主要用于缝纫机针的抛光工作，可用几台液压摆动机械手与抛光机相配合，进行协调实现抛光工作的自动化生产线，机械手的手指夹持缝纫机针，在即旋转又往复移动的抛光机上进行上下摆动，根据抛光工艺过程，自动线上有4台机械手，各机械手间互传递着缝纫机针，调换缝纫机针的大小头，并进行粗精抛光操作。 1．3抛光自动生产线的组成及工作原理抛光自动生产线的平面布置图如下： 1．4．自动生产线的工作方式及组成：全线由震动式顺针机，上料工作台，4台机械手，4台抛光机和装针斗组成。 4只抛光轮分别由电动机带动旋转，由另外的电动机经传动装置（如曲柄滑块机构）带动4只抛光轮一同作左右往复运动，每台机械手分别由自身的电子程序控制器控制，根据抛光工艺要求所编制的程序，依次进行程序转换，控制机械手液压系统的电磁换向阀，从而使机械手按程序进行各种动作。 4台机械手动作相同，全自动线动作过程如下：机械手1在上料位置工人将待抛光的针70-80支，经震动式顺针机整齐后送到待夹料位置，发信号启动，机械手1的手指将针夹牢，手臂顺时针回转90°到抛光位置（此时抛光机已经旋转并左右移动），手臂上下摆动一次，手腕回转180°手臂再上下摆动一次（手臂两次下摆动作时间不同，根据需要可自行调整），手臂顺时针再回转90°（即到180°位置），机械手1和机械手2同到换夹针位置，机械手2先将缝纫机针夹牢后再发信号，机械手1的手指才松开，并开始复原，即手臂逆时针回转180°，同时手腕反向回转180°，到达上料位置，等待下个工作循环，机械手2，机械手3，机械手4的动作程序与机械手1相同。缝纫机针就在各机械手间依次传递，调换针的大小头，进行粗抛和精抛操作。当机械手4抛光程序完成后，其手臂转到下料位置时手指松开，将抛光好的针卸到装针 2．1液压摆动机械手的工作参数抓针数量：一次夹持缝纫机针70-80只座标型式：球坐标自由度数：3个手臂回转范围：0°-180° 手臂回转速度：90°／S 手臂的俯仰范围：0°-180° 驱动方式：液压驱动控制方式：采用电子程序控制定位方式：手臂回转的两端位置用死挡铁定位手臂俯仰两端点：用活塞与端盖相碰定位 2．2液压摆动机械手的工作原理简图：结论液压摆动机械手能将工件从一个工位，传到下一个工位的工作，它从外部结构上把自动线中的各台自动机床联系成一个整体。有一定的握力和工作速度，有准确的定位精度，将零件可靠地装上夹具，能准确可靠的完成预定工作。参考文献