pc超声波为什么焊得不牢，超声波焊接熔接时间加长怎么还焊不紧

来源：整理时间：2024-11-23 06:39:44 编辑：网络营销手机版

本文目录一览

1，超声波焊接熔接时间加长怎么还焊不紧
2，超声波热熔机焊接不严密
3，为何用20K超声波焊接PC料产品时无法完全熔接易形成毛边毛屑
4，超声波焊机焊了一周之后焊头就容易坏现在焊接时间都在3S以上而
5，超声波焊接机怎么老是焊接不紧不是全部焊接不紧是有些地方经
6，文具厂生产工作问题超音波不牢由哪几种原因造成该如何处理

1，超声波焊接熔接时间加长怎么还焊不紧

一；检查胶件材料是否有热熔性。二；更换大功率超声波机！（当然要在超声波机正常的情况下，加长时间仍然熔接不了，否则就要维修机器或更换模具了）

超声波焊接熔接时间加长怎么还焊不紧

2，超声波热熔机焊接不严密

不严密是指漏气还是漏水，可适当的增加焊接时间，压力。另外塑料件本身是什么材质的，节后上考虑下是不是焊线做的有点矮了

有的！上海臻能超声波科技有限公司专业生产超声波焊接机、旋熔机、热熔机、点焊机、振动摩擦焊接机

超声波热熔机焊接不严密

3，为何用20K超声波焊接PC料产品时无法完全熔接易形成毛边毛屑

超声波焊接塑料件起毛边、溢胶的情况跟塑料件注塑件结构有很大的关系。合适的超声波熔接线可以完美的解决熔接不好的问题。超声波焊接过程中遇到的问题总结：http://www.csbxx.com/hanjiezhishi/740.html。当然最好咨询专业的超声波焊接厂家。

起毛边应该是时间长了再说你这么大个件用20K的设备肯定不好焊你焊接这个料瞬间就能焊好焊接时间0.5-0.7就够了应该用15K2600W的设备

为何用20K超声波焊接PC料产品时无法完全熔接易形成毛边毛屑

4，超声波焊机焊了一周之后焊头就容易坏现在焊接时间都在3S以上而

焊接时间都在3S以上,明显是超声波焊机功率不够的现象啦．普遍的超声波焊头都较易坏，这也正常．方案一：更换超声波焊机，方案二：为你精心设计超声波焊头．必需要达到减小到1S以内焊接时间的效果．

你调整波段试试

超声波焊接3s算是很长时间了，不知道是什么型号的机器。建议采用功率大一些的设备焊接。焊接容易坏，一是焊头本身设计不合理，二是材质问题。还有什么问题可以咨询无锡尼可，用户名是我的手机号

你好！我对超声波金属焊接设备比较熟悉：你说的这个情况一点都不正常，你可以先检查一下你们的机器是不是有定时焊接模式，或者是定能量焊接模式，如果有的话，你肯定是选择了定时间模式，该为定能量焊接模式；一般情况超声波金属焊接设备的焊接时间在1S一下；如果在没有任何人为因素的情况下焊头一周就坏了，是机器本身品质不好。这种情况多半发生在国产设备上。打字不易，采纳哦！

我对超声波金属焊接设备比较熟悉：你说的这个情况一点都不正常，你可以先检查一下你们的机器是不是有定时焊接模式，或者是定能量焊接模式，如果有的话，你肯定是选择了定时间模式，该为定能量焊接模式；一般情况超声波金属焊接设备的焊接时间在1S一下；如果在没有任何人为因素的情况下焊头一周就坏了，是机器本身品质不好。这种情况多半发生在国产设备上。

5，超声波焊接机怎么老是焊接不紧不是全部焊接不紧是有些地方经

这个你还是要找一下焊机的供应商和模具的供应商，塑料焊接和模具、机器、原料都有关系，有时焊件的熔接线不对也焊不好。要看到东西才能解决问题。

看看产品的焊接点是不是很小造成的……

-----------凯尔博超声波上海办事处-------------电话021--26296285 / 13472483546-------------联系人:丁锋-------------超声波焊接机，超声波，焊接机1800系列超声波焊接机，是将超音波集于焊头传送至塑料焊接工件上以20hkz（或15 hkz）的高频及一定的振幅，使两塑胶接合面剧烈摩擦后溶解，瞬间完成胶合过程，当震动停止，工件同时在一定的压力下冷却定型，便能达到完全的焊接，通过更换焊头亦可用于点焊、铆接、镶嵌等加工工艺。超声波焊接是熔接热塑性塑料制品的高科技技术，各种塑胶件均可使用超声波熔接处理，而不需添加粘接剂或其它辅助品，其优点是增加多倍生产率、降低成本、提高产品质量。特点：美国原装换能系统，功率强劲稳定；钛合金变幅器，坚固耐用，永不磨损；长方形立柱，直线导向轴承，精密微调装置，性能卓越；采用底板可调式结构，调试模具方便快捷；整机设计完美，性能价格比特优；全套优质元器件配套生产，品质保证。设备外型做到美观、精细、方便维修、保养，为应急提供方便。应用行业：电子行业、家电行业、玩具行业、文具行业、日用品业、包装行业、通信行业、

6，文具厂生产工作问题超音波不牢由哪几种原因造成该如何处理

您好！铭扬超声波小编为您解答： 1. 导致超声波焊接不牢的第一个因素——气压问题很多超声波设备厂家在卖出机器后被客人工厂车间气压不稳定，导致焊接不牢的问题所困扰着。气压不稳定也是导致超声波焊接不牢的重要因素，首先新机出厂前都会经过严格的内部测试，确定没有问题后才会正常出货。然而机器一到客人哪里使用时就会出现各种焊接不牢的问题，因为在购机前一般会拿样过来试机，确定机器打样测试没问题后才会出货。那么为什么到了客人那边就会出现焊接不牢的问题呢，超声波发生器部分也已经反复的检测调试过都没发现问题，那么问题到底出在哪里呢？？经过长时间的观察发现原来是客人工厂车间气压不稳定所导致，只有到了下班时机器使用非常正常也没有出现任何焊不牢的现象，到平时正常上班时问题又出现了，所以我们判断出是气压不稳定影响了超声波焊接机的正常焊接。因为正常上班时很多要使用气的设备在同时工作再加上气路过远压力会随之减小。解决方法，如果是大型机器焊接较小的产品可以尝试更换小一些的气缸，或者增加一个独立的空压机给超声波塑焊机供气。2.导致超声波焊接不牢的第二个因素——机架制作不够精密超声波焊接机看似一个除了超声波系统外也没有什么难度的设备，其实这是一个错误的观点，虽然超声波发生器是超声波焊接机的核心部分，但是除了发生器部分还有就是塑焊机机架的问题，如果一套机架设计的不够合理加工不够精密的话，在使用过程中很有可能直接影响你的产品焊接合格率，机器设计不合理如果导致机器后仰的话那也是会影响产品的焊接牢度的，还有就是加工不精密粗糙的话在更换模具时根本无法找到模具的最佳平衡位置，所以也是可能导致焊接产品焊接不了的。解决方法，直接更换较好的机架，尽量在购机前做好购买工作，了解好设备的相关信息。3.导致超声波焊接不牢的第三个因素——超声波功率不够超声波发生器功率不够也是导致焊接不牢的一个因素，考虑到很多工厂在购买机器时会选择便宜的机器，然而忽略了一点就是机器后期其他产品的加工使用，超声波功率不够大焊接产品的面积超出了焊接范围的话也是会导致焊接不牢的。解决方法，尽量购买功率大的塑焊机，确保后续的使用。4.导致超声波焊接不牢的第四个因素——塑料材质本身的问题能通过使用超声波焊接的塑料材料很多，如果在能使用超声波焊接机的材质中添加了其他的材质的话也是会影响焊接牢度的，如在PC中加了玻璃纤维后影响整个焊接的牢度。解决方法、采用单一的热塑性材质。以上就是超声波塑料焊接机焊接不牢的常见问题，不过其他问题所导致的也有，这几项都是比较隐形的问题，不注意很难发现。

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