如何熔融钾钠长石，如何让饱和氯化钾结晶快速融化

本文目录一览

1，如何让饱和氯化钾结晶快速融化
2，请写出钾长石钠长石的实验式
3，钠长石可以水化吗
4，长石中钾钠是否融于水长石水磨之后制成干粉是否会导致钾钠流失
5，什么是钾长石白度白度是怎样计算的
6，钾长石的应用领域

1，如何让饱和氯化钾结晶快速融化

升温

加温

结晶前不能确定，开始结晶是饱和的氯化钾溶液

如何让饱和氯化钾结晶快速融化

2，请写出钾长石钠长石的实验式

钾长石： K2O.Al2O3.6SiO2,其中 K2O 9.55%,Al2O3 16 %以上, SiO2 70% ，密度 2.56g/cm 3,莫氏硬度为 6,单斜晶系,颜色为白、红、乳白色，熔点 1290. C钠长石是长石的一种，是常见的长石矿物，为钠的铝硅酸盐（NaAlSi3O8）

请写出钾长石钠长石的实验式

3，钠长石可以水化吗

钠长石： Na2O.Al2O3.6SiO2 ，其中 Na2O 8%以下,K2O 5-6%，Al2O3 16 %以上 ,SiO2 70 % ,密度 2.605g/cm 3,莫氏硬度为 6,三斜晶系，颜色为白色 , 熔点 1100 o C 。对酸有较强的化学稳定性。

钠长石不能溶于水哦~钠长石主要用于制造陶瓷、肥皂、瓷砖、地板砖、玻璃、磨料磨具等，在陶瓷上主要用于釉料。都是不溶于水的产品~

钠长石可以水化吗

4，长石中钾钠是否融于水长石水磨之后制成干粉是否会导致钾钠流失

钾钠长石中的钾、钠在水磨时是不会溶於水的，只是在沈淀过程会有微量的可溶性盐沈淀，也就是沈淀後表面光滑发亮的表层，那是带有微量钾、钠得可溶性盐；生产钾、钠长石时，如果采用过滤法则白度会比较高，就是这种可溶性盐的作用；再经过水磨沈淀後，白度会下降，就是去除可溶性盐的关系。

不融水.不流失

钠长石是不能溶于水的~

你好！钾长石的结构那是相当的稳定！要是这么容易流失的话，直接将长石水磨就可以提钾了。。。希望对你有所帮助，望采纳。

5，什么是钾长石白度白度是怎样计算的

一、长石的种类自然界中的长石种类很多，其中大多数是以下几种长石的混合矿物：钾长石 k2o·al2o2·6sio2；钠长石 na2o·al2o3·6sio2 ；钙长石cao·al2o3·2sio2 ；钡长石 bao·al2o2·2sio2 ；陶瓷工业主要使用正长石亚族中的正长石、微斜长石、透长石等。生产中所称的钾长石，实际上是以含钾为主的钾钠长石，而所称的钠长石实际上是以含钠为主的钾钠长石。二、长石的作用-长石在陶瓷原料中是作为熔剂使用的。1.降低烧成温度长石是坯、釉中碱金属氧化物(k2o、na2o)的主要来源，从而降低陶瓷的烧成温度。2 ．提高机械强度和化学稳定性熔融后的长石熔体能溶解部分高岭土分解产物和石英颗粒，促进莫来石晶体的形成和长大，提高瓷体的机械强度和化学稳定性。3 ．提高透光度长石熔体填充于各颗粒间，促进坯体致密化。其液相过冷成为玻璃相，提高了陶瓷制品的透光度。三、长石的代用原料天然矿物中优质的长石资源并不多，工业生产中常使用一些长石的代用品，只要有伟晶花岗岩正长石。伟晶花岗岩是一种颗粒很粗的岩石，其矿物组成主要是石英和正长石、斜长石，以及少量的白云母等。一般石英含量为25%~30%，长石含量为60%~70%，其余杂质较少。一般要求fe2o3含量控制在0.5%以下，k2o、na2o含量≥8%，cao含量≥2%，游离石英≥30%，k2o／na2o≥2% 霞石正长石的矿物组成中主要为长石类(正长石、微斜长石、钠长石)及霞石(na,k)alsio4的固溶体。次要矿物为辉石、角闪石等。霞石正长石岩中al2o3的含量比正长石高，且几乎不含游离石英。其熔融后的粘度较高，故用其制用的制品不易变形，热稳定性和机械强度也较高。但是含铁量较高，必须进行精选。

对于钾长石来讲，品位划分依据为钾、铝、铁的含量。钾、铝的含量越高白度越高，含铁量就较低，则品位越高。反之，钾长石中含钙、镁、铁、钛这四大元素高的产品，它的品位会下降。

6，钾长石的应用领域

钾是农作物生长的重要的元素,世界上蕴藏着很多含钾资源,但绝大部分是水难溶性的或不溶性的。我国钾资源丰富,可溶性钾资源十分贫乏。国外可溶性钾资源足以满足农业的需求,因此,利用水难溶性的钾资源制取钾肥的研究较少。我国从二十世纪60年代初起就开始利用钾长石制取钾肥的研究,先后进行了数十种工艺研究,综合起来可分为:烧结法、高温熔融法、水热法、高炉冶炼法和低温分解法。一般工业要求制钾肥用氧化钾（ K2O ）>9%氧化镁加氧化钙（MgO+CaO）<2%氧化钠（Na2O ）<3% 普通陶瓷及电瓷用（瓷土和瓷石）Al2O3>或≈13% 玻璃配料用Al2O3>18%，SiO2 <70% 研磨材料氧化钾（ K2O ）>10%二氧化硅（SiO2 ）>60%三氧化二铝（Al2O3 ）>18% 烧结法利用石灰石和煤炭作原料，经过粉碎，成球后在立窑煅烧，使其中的氧化钾转化成水溶性，该种方法生产成本低，但生产过程中能耗大，且钾长石中的钾转化率较低(60%—90%)，使其推广受到阻碍。高温熔融法该法在生产钙镁磷肥的基础上，配入25%一30%的钾长石，高温熔融(1200—1300℃)制得钙镁磷钾复合肥，其产品含有效磷(P2O5)10%—14%，可溶性钾(K2O)4%—5%，该方法生产成本低。水热法用KOH溶液加压处理钾长石，使钾长石成分为K2O·Al2O3 ·SiO2 ·xH2O的沸石类固相。其中K2O为可溶性的，能被植物吸收，且不易流失，是一种缓释肥料，同时，部分SiO2也变成可溶性的，成为农作物的肥料。高炉冶炼祛生产水泥时，按石灰石81.4%—82%、钾长石14.2%—15.6%、铁矿石2.6%—3.2%，萤石1.1%和焦炭3%的比例，破碎后配料混匀入炉，当炉缸温度高达1 500℃使K2O挥发，随高温气流带出，同时K2O与炉内CO2作用，生成K2CO3产品，高炉排出的炉渣经加工后制成白色水泥。该方法仅限于水泥厂或磷肥厂，作为副产品生产钾肥。低温分解法钾长石原料经过颚式破碎机粉碎到6mm以下，雷蒙磨将矿物粉碎到100网目以下，由胶带运输机将矿物运到池中与CaO水浸泡20min，然后经泵打入加温加压炉中，炉中温度控制在100 - 200℃，经过一定时间后，从炉中流出进入池中与Na2SO4混合浸泡，通过结晶、固液分离等工艺，得到K2SO4, NaOH工业原料。国内钾长石资源丰富，但含铁量超标，因此，钾长石除铁是提纯的关键。铁是磁性物体，而钾长石是非磁性物质，在磁场中两者很容易分开。钾长石原料—手选—破碎—磨矿—分级—脱水—成品，该流程适用于含铁量低、质量好的原料。采用预式破碎机进行粗碎和细碎，为了防止加工过程中铁对钾长石的污染，所以，在选择磨矿设备时易采用轮机、砾磨机或瓷球磨机，超细层压自磨机等作为磨矿设备，采用螺旋分级机保证产品的粒度。流程简单，投资少，该流程的缺点是产品中铁的含量指标难以满足优质陶瓷产品要求。为了克服该流程的缺点，增加磁选工艺，实践证明选择湿式高梯度磁选机除铁效果好，除铁效率达到70%-90%。钾长石中含钾量为13.6%，针对提钾后余下的矿物石的特性，进行综合利用的研究：制取白炭黑的原理是基于提钾后钾长石结构已经遭到破坏，然后，在一定温度下与NaOH反应制取水玻璃，用水稀释的同时加入适量电解质，用酸中和并定温老化，再经过滤、洗涤制得白炭黑。

支持一下感觉挺不错的