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钢筋成品堆场怎么设置,钢筋成品与半成品现场堆放省场地省人工的好方法说详细哦多给分

来源:整理 时间:2024-02-29 20:48:56 编辑:网络营销 手机版

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1,钢筋成品与半成品现场堆放省场地省人工的好方法说详细哦多给分

钢筋原材分类堆放,最好地面硬化,做地垄,架起来,分规格、分型号、分已检和未检,立牌子;半成品按单体、料单堆放。堆放区域要在塔吊范围内。

钢筋成品与半成品现场堆放省场地省人工的好方法说详细哦多给分

2,一个40M长12米宽的钢筋加工场地该怎样规划场地才能更效率更快

原材堆放位置要考虑材料进场道路及卸车问题,加工机械紧靠原材区,半成品堆放区要考虑如塔吊等机械倒运的覆盖范围,减少人工浪费
你好!只能沿着长向分成两个部分,一部分进行钢筋堆放,一部分进行加工和成品堆放,若场地小根据施工进度随着成品加工完成随着吊运到现场。仅代表个人观点,不喜勿喷,谢谢。

一个40M长12米宽的钢筋加工场地该怎样规划场地才能更效率更快

3,谁能告诉我钢筋加工棚搭设有什么要求

立基要稳(主要支术要考虑承受力选用大号的槽钢或厚管),要防风(但又要保证良好的空气流通,夏天会闷死人的),防雨,注意电的绝缘,另外注意高度空间。做横跨时要考虑承受力。
高度在3米左右,中空式.
加工棚工作台布置应合理,最好也符合钢筋加工流程,安全防护距离也应考虑,棚高可根据季节调整。用脚手管搭设时,应有地横杆和斜撑,以保证其稳定性。钢筋及成品存放地、加工棚地面应高于施工场地地面30cm,防止雨水浸泡。
1、防雨水2、防风;3、防止上面高空坠物;4、钢筋进场直达通畅,不与加工区交叉;5、加工流程合理;6、用电安全!
没什么特别的要求,只要考虑防雨、工人操作方便就可以了。

谁能告诉我钢筋加工棚搭设有什么要求

4,如何布置钢筋加工区

控制质量。7)为了保证钢筋位置的正确,根据设计要求,板筋采用钢筋马凳纵横@600予以支撑。钢筋接长根据设计要求,本工程直径≥18的钢筋优先采用机械接长,套筒挤压连接技术,其余钢筋接长,水平筋焊接要求钢筋焊接分为压焊和
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5,钢筋进厂怎么分类放置

钢筋如果进入施工现场的应该把场地进行平整硬化,再设置3-4段搁置墩,避免雨水侵浊钢筋,按照钢筋的种类、规格,排列堆放整齐。
首先向致敬!见过敬业的,没见过你这么敬业的。呵呵,试验通过的东西你都怀疑,这世界恐怕没有你能放心的东西啦。 简单点说,不嫌麻烦,就这样来: 1、检查规格尺寸:拿个游标卡尺量直径,拿钢卷尺量长度(皮尺还不能满足要求),拿个电子称称重量,全部精确到小数点后2位,不合格的进废品店; 2、外观质量:生锈的钢筋一率不准用,哪怕是经过防锈处理的(你肯定会担心防锈处理不合格),直截卖给废品店; 3、拉伸、冷弯试验:每一根钢筋都做,试验过程全程监控,一个不合格,换个厂家。 预测结果,施工单位直截把你骂死,监理单位直截把你开除,建设单位直截把你列为黑名单。呵呵,别介意,玩笑而已。 我是施工单位的,也曾经当过监理。个人认为试验是最好的、也绝对是最科学的检测手段,不放心可以加大检测频率。有不敬之处,请原谅!!

6,施工现场钢筋加工场布置详图

第8节 主体钢筋工程钢筋加工场设粗、细钢筋半自动化加工线各一条,钢筋通过冷拉、除锈、切断、焊接、弯曲成半成品,小规格钢筋,如柱箍,负弯矩钢筋等,可在钢筋棚内加工,粗直经钢筋的作业可在棚外加工。1.钢筋材质要求(1)钢筋进场由物资设备科出示钢筋质量证明书或试验报告单,并按规定进行复检,质量证明书及复检报告单一式叁份,交工程支术负责人审验后送资料室存档。(2)框架结构的纵向受力钢筋的检验结果由工程技术负责人验证,并符合下列要求: 钢筋强度实测值与屈服强度实测值的比值(强屈比)不应小于1.25。(3) 钢筋虽经复检合格,但在加工过程中发生惑疑时(如脆断、焊接性能不良或机械性能明显异常等), 尚应进行化学成份分析。物资设备科按规定取样,送监理公司指定的试验室试验。(4)对热轧钢筋质量有疑问时或级别不明时,必须进行拉力和冷弯试验,根据试验结果确定钢筋的类别后充许使用,但这类钢筋不宜在主要承重结构的重要部上使用。2.钢筋的堆放与保管(1)钢筋进场后由施工班组严格按批、按规格分别堆放,材质、规格不得混淆。堆放时下部用木方垫好,离地正5~10cm。(2) 进场钢筋由施工班组、质检登记台帐,记载进场日期、合格证编号、材质、规格、数量,使用于何部位的数量、库存数等。(3) 料堆近旁由班组挂明显标牌,加以标识:进场日期,材质(钢号)、规格、数量等。(4) 钢筋加工后的余料,由班组按钢号、规格返回原处,也可分别单独堆存,分别堆放时亦应加以标识方法、内容同3)。3.钢筋代用未经有关人员签证的钢材代用证书,不准代用。凡属重要结构的钢筋代用,应有设计单位签认,否则不得代用。4.钢筋配料(1)钢筋配料应注意下列事项认真熟悉图纸,弄清图纸说明,自审和会审记录,设计变更通知单,材料代用等。弄清构件部位,构件数量,材料规格等。熟悉结构构造, 严格控制保护层厚度(指主筋保护层),并应满足绑扎安装要求,以免造成施工困难。(2)钢筋下料长度,按钢筋的形式分为以下二种情况:1)直钢筋下料长度计算下料长度=构件长-两端保护层+弯钩长度(光正圆钢筋)。2)箍筋下料长度计算下料长度=箍筋周长+弯钩增加长度-弯曲伸长值箍筋数量=主筋长度/箍筋间距+1 3)配料计算完成后,由配料员填写配料表,作为加工钢筋依据。5.钢筋加工钢筋加工由钢筋作业班组作业,钢筋加工须在工程技术负责人质量验证之后开始加工。(1)钢筋冷拉调直直经6~12mm 的热轧圆盘钢筋调直,采用JJM3.3t 卷扬冷拉法进行,直经大于12mm 的粗直经钢筋采用人工平直。冷拉法调直钢筋时,I 级钢筋冷拉率控制在4%以内。冷拉前操作人员应对卷扬机、冷拉小车、轨道、夹具、钢丝绳等全面检查,运转正常后方可操作。冷控时,冷控线附近3~4m 不得站人和通行,否则须采取隔离措施。(2)钢筋切断1)钢筋切断采用GJ5-40 型切断机作业,其每次断料根数不得超过切断机允许切断数量。2)钢筋切断前的准备工作加工钢筋的操作人员,根据配料牌核对钢筋的级别、直经、尺寸、根数等是否有误,然后方可切断。根据原料长度,将同规格的钢筋根据不同长度长短搭配,先断长料后断短料,以减少浪费。下料人员操作前,为保证尺寸准确,采用直观丈量法,先剪断一根,经核对无误后,方可大批断料,钢筋断料充许偏差±5mm;切断的钢筋按规格堆放,并将配料牌(5cm×8cm 木牌)挂在钢筋一端,置于明显处以便取用。3)钢筋切断注意事项钢筋切断前,操作人员须首先检查切断机的刀片是否安装合适牢固,润滑油是否充足等。切断钢筋必须在切断机运转正常后方可作业。切断细钢筋时,切断机刀片重叠量(活动刀法与固定刀法沿运转方向的纵向距离)约为2mm。切断粗钢筋时,刀法重叠量应适当减小,纵向间隙以0.5~1mm 为宜。钢筋切断必须在钢筋矫直后进行,操作人员必须紧握钢筋,并在活动片后退时投入钢筋。30cm 以内的短钢筋,不宜用切断机切断。切断机起动时不得放入钢筋,超过切断机性能以外的钢筋不得加工。(3)弯曲成型1) 钢筋弯曲采用手工和弯曲机加工。采用手工弯曲前,成型操作人要按弯曲钢筋的直经选用合适的扳子、底盘。才用弯曲机弯曲成型时,需根据钢筋直经选用合适的弯心和调整挡板的间距,然后在操作台上由操作人员按配料牌的尺寸,对成型钢筋的各段划线,弯曲机选用GJ7-40 型,成型完毕的钢筋由施工班组按料号分别堆放整齐
你好!这个要考虑的东西很多的。最好是有个现场的草图。希望对你有所帮助,望采纳。
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