如何把超声波模具调好，超声波机调试模具时频率是多少才合适

来源：整理时间：2024-03-28 03:49:39 编辑：网络营销手机版

本文目录一览

1，超声波机调试模具时频率是多少才合适
2，使用超声波焊接机时如何调节超声波焊接机机架呢
3，超音波塑焊机模具调试步骤有哪些注意
4，超声波焊咪壳缝隙大怎么调
5，为什么pp超声波焊接不上怎样调试
6，如何正确调试超声波的模具

1，超声波机调试模具时频率是多少才合适

威固特为您解答：机器调试①装焊模时，振动子与扩大锥不能做超过300°的旋转，以免扭断高压线；②焊接模具应固定良好，不能有松动；③焊接前应进行超声波检查，振幅不能超过机器规定范围；④调试时应使用空外壳测试，在将超声波调节到合适范围后，才进行产品的焊接；⑤焊接过程中注意不能将手或其它物品伸到焊接部位，以防压伤或损坏焊模；⑥焊接中人体请勿重压发振模头，以免灼伤，操作过程碰到问题请按红色紧急制动按钮；⑦正常生产时，应带耳塞防护。

这个和换能器及模具的频率有关系，不是定值的

由小到大，逐步加大到合适为止再看看别人怎么说的。

超声波机调试模具时频率是多少才合适

2，使用超声波焊接机时如何调节超声波焊接机机架呢

超声波焊接机机架高度办法：1、将气压调至高于1.5公斤压力位置2、按动一次超声波模具下落开关，自锁的位置，此时超声波模具下落状态3、将超声波底模放到超声波焊接机机架下方之工作台上，松开锁紧机架的手柄4、摇动机高度调节手轮，使超声波模具与塑料件之顶面吻合抵触，锁紧机架，并且用夹板固定底模5、将下落行程调节螺杆拎退1~2毫米，并用螺母锁紧螺杆6、再按动一次超声波焊接机模具下落开关，取消自锁的位置。此时超声波模具回复至悬空状态想必大家都知道应该怎样调节超声波焊接机机架高度了吧。潘发华亿超声波设备有限公司研究焊接科技产品多年，以最先进的技术研发了多款超声波焊接机，每一款都有着其自身的特色并且都有着非常好的焊接效果。

使用超声波焊接机时如何调节超声波焊接机机架呢

3，超音波塑焊机模具调试步骤有哪些注意

超音波塑焊机模具调试是一项难度比较大的工作，如果调试不好的话会直接影响后期的使用。所以在正式使用超音波塑焊机之前一定要做好调试工作。那么超音波塑焊机模具调试一般要经过哪几个步骤呢？第一、打开总电源，这是所有电气设备在调试和运行之前的第一步工作，在电源开启之后可以看到配电柜和设备上的很多指示灯都亮起来了，而且开关的位置在最初的时候都是放置在关的位置上的。所以在正式调试之前要检查这些仪表器件是不是处于正常工作的状态。第二、将超音波塑焊机原来装好的模具卸下来之后装上需要调试的模具，装卸和安装工作是要借助专用的扳手来进行的。而且在安装之后一定要确保模具是拧紧的状态的。第三、接通超音波塑焊机电源，然后按下操作台上的检测按钮，这个时候设备上就会发出超声，这个声音就直接体现模具是否是完好的。那么，什么样的声音才是代表好的模具呢，那就是清脆干净的声音，没有任何杂音或者尖锐的声音。第四、调试好之后就可以关闭起源了。

超音波塑焊机模具调试步骤有哪些注意

4，超声波焊咪壳缝隙大怎么调

1，发波时间的设定:应根据超声波模具（焊头）下落的行程和速度来决定具体时间，目的是使超声波模具（焊头）下落时，碰到塑胶件时的前一瞬间发出超声波。2，焊接时间的设定：根据压紧塑胶件的压力大小和焊接出来的效果来确定；3，特别要注意：在焊接时间和下落行程调节（限位）螺杆的位置都一致的情况下，调整气压伐的气压值，也能调整焊接出来的效果。故此在正常使用的过程中，必须要保持气压源的气压高于设置的气压值。4，压力（冷却）时间设定：如塑胶件无变形焊接后无内应力凝固不是很慢的话，通常不选取冷却时间数值（或只取1/5秒）。

对不同的焊接对象需要有不同工具头，不管是近场焊接还是传输焊接，只有半波长的工具头才能使焊接端面达到最大的振幅。工具头，有带振幅放大的和不带振幅放大的两种，塑料焊接机用声学系统工具头，所用材料通常为铝合金，其端面镀硬质合金，功率较大时也有用钛合金材料制成的，该材料疲劳强度比铝合金高一倍多。目前超声波模具材质：一、钛合金（7075、2024、6061-t651）： 7075：一般使用于振动系统及horn制造，硬度高、热传导性强、韧性佳。 2024：一般使用于horn制造，韧性佳、热传导性强、硬度适中，用于一般熔接塑胶制品。 6061：一般使用于底模制造或较低出力之horn，韧性佳、硬度比2024次之。二、scm8：一般用于埋植螺丝、金属镶入，韧性极佳、硬度高、热传导较2024次之。三、钛合金：一般用于连续发振时机，韧性极高，热传导佳，硬度高，而成本昂贵。目前底模治具材质：一、铝合金、铝钛合金：通用于金属或塑胶制品。二、45c中碳钢：适用于pvc盒、泡壳等齿形成形治具及其他较硬之金属或非金属，如塑钢、pbt等。三、ss41铁材：适用一般性金属制品或较硬之非金属。四、环氧树脂：适用不规则形状之塑胶制品。五、put树脂：适用著重外观，出力小，熔接时间短之塑胶制品。六、电木：适用于一般平面熔接之塑胶制品，或超音波振盘之治具。

5，为什么pp超声波焊接不上怎样调试

功率太小或者是pp中无机填料等太多

五；生产使用操作步骤a：准备工作： 1，检查全机电源，一切正常才能投入使用。2，检查所需之超声波模具（焊头）和增幅器之间接触面上是否有氧化物，并清理干净。b：超声波模具（焊头）的安装：1，松开活动架盖子上面的螺丝，取出换能器套件；2，把所需的超声波模具（焊头）装在换能器套件之增幅器上（拧紧的力矩约为220英磅）；3，把换能器套件放回活动架内（并合上盖子），摆正超声波模具（焊头）方向后（选择便于工作的方向），锁紧活动架盖子上面的螺丝，当然要事先将机架调至安全的高度（超声波模具下落行程限位高于台面物品）；c：超声波模具（焊头）固有频率与超声波机输出频率匹配检测：超声波模具（焊头）在悬空状态下，短暂按动（点动）超声波测试开关释放超声波，与此同时逐步调动频率调谐旋钮，直至找到指针摆动幅度为最小的位置（即调谐最佳位置）。注意：通常在指针的摆动幅度不超过“2”的情况下，应避开调谐旋钮转动范围之两端极限为宜。d：机架高度调节：1，将气压调至高于1.5公斤压力（20ps）位置； 2，按动一次超声波模具下落开关，自锁（焊头下落指示灯亮）的位置；“此时超声波模具（焊头）下落状态”3，将超声波底模（先把塑料件放入底模内）放到超声波模具（焊头）下方之工作台上，松开锁紧机架的手柄； 4，摇动机高度调节手轮，使超声波模具（焊头）与塑料件之顶面吻合抵触；锁紧机架，并且用夹板固定底模。5，将下落行程调节（限位）螺杆拎退1~2毫米，并用螺母锁紧螺杆。6，再按动一次超声波模具下落开关，取消自锁（焊头下落指示灯熄灭）的位置。“此时超声波模具（焊头）回复至悬空状态”e：时间参数的设定：要领: 触发要提前;焊接不要拖延;冷却尽量短。初步选定焊接时间[约为0.3秒]和保持压力(冷却)时间[为0秒---慢凝塑胶料例外]1，发时间的设定:应根据超声波模具（焊头）下落的行程和速度来决定具体时间，目的是使超声波模具（焊头）下落时，碰到塑胶件时的前一瞬间发出超声波。2，接时间的设定：根据压紧塑胶件的压力大小和焊接出来的效果来确定；3，特别要注意：在焊接时间和下落行程调节（限位）螺杆的位置都不变的情况下，调节气压伐的气压值，也能改变焊接出来的效果。故此在正常使用的过程中，必须要保持气压源的气压高于设置的气压值。4，压力（冷却）时间设定：如塑胶件无变形焊接后无内应力凝固不是很慢的话，通常不选取冷却时间数值（或只取1/5秒）。e：试焊产品质量检验合格后，锁定各处可变参数值，即可投入高效率的生产。

6，如何正确调试超声波的模具

超声波焊接机(1)先开通超声波设备的工作气压源，保证设备气压表正常指数(2)利用专用扳手将设备上原有的焊接模具卸下，装上需要焊接产品的超声波模具(顺时针为松，切记一定要拧紧)在此要注意先将模具的螺丝上紧。(3)接通超声波设备电源，打开启动按钮等待五秒，关闭电源，紧接着按下控制器上的音波检测按钮，听到机器发出超声(声音应该是清脆，无沙哑和多余噪音),如果声音沙哑或尖叫，必须检查模具是否有破裂或有松动，并采取对策。(4)松动开机架后面的两个紧固把手，将机器头向上摇到一定高度。(根据产品高度来定)(5)关闭气源。(将气压控制器调整气压值为零)(6)将需要焊接的产品放在底模上，并保证合模。(7)拉下整个模具发振筒，使上模靠近底模，摇动机头升降器，使上模压合到产品上，并保持产品与上下模具吻合。(8)将气压加到0.1mpa，选择开关拨到手动，按下两个绿色启动按钮，使模具下降，并压住产品。(9)摇动升降器，使限位螺丝和发振筒保持1MM距离.(根据需要焊接的产品加减)(10)拧紧机架紧固把手，固定好底模，按下红色急停按钮，使机头上升。(11)选择开关波动自动，调整好产品的焊接参数、时间，准备生产

1、模具的振幅参数振幅对于需要焊接的材料来说是一个关键参数，相当于铬铁的温度，温度达不到就会熔接不上，温度过高就会使原材料烧焦或导致结构破坏而强度变差。因为每一间公司选择的换能器不同，换能器输出的振幅都有所不同，经过适配不同变比的变幅杆及焊头，能够校正焊头的工作振幅以符合要求，通常换能器的输出振幅为10—20μm，而工作振幅一般为30μm左右，变幅杆及焊头的变比同变幅杆及焊头的形状，前后面积比等因素有关，形状来说如指数型变幅、函数型变幅、阶梯型变幅等，对变比影响很大，前后面积比与总变比成正比。贵公司选用的是不同公司品牌的焊接机，最简单的方法是按已工作的焊头的比例尺寸制作，能保证振幅参数的稳定2、模具频率参数任何公司的超声波焊接机都有一个中心频率，例如20khz、40 khz等，焊接机的工作频率主要由换能器（transducer）、变幅杆（booster）、和焊头（horn）的机械共振频率所决定，发生器的频率根据机械共振频率调整，以达到一致，使焊头工作在谐振状态，每一个部份都设计成一个半波长的谐振体。发生器及机械共振频率都有一个谐振工作范围，如一般设定为±0.5 khz，在此范围内焊接机基本都能正常工作.我们制作每一个焊头时，都会对谐振频率作调整，要求做到谐振频率与设计频率误差小于0.1 khz，如 20khz 焊头，我们焊头的频率会控制在19.90—20.10 khz，误差为5‰生产一套超声波模具，要考虑以下各项因素：1、产品的要求：决定模具的使用寿命，磨损率，因而决定采用何种金属。2、产品的形状：采用何种熔接工艺，设定模具的大小，压力传达区，产品在熔合时可能产生的变形，需要多大功率和何种功能。是否可以一次熔接完成工作。3、产品的塑料性质：决定模具的工作震幅，那一件工作应接受超声能量，导能线的形式，位置，大小。