慧合火花机是什么系统，超世纪火花机跟倍速特一个系统吗

来源：整理时间：2024-07-16 15:09:58 编辑：网络营销手机版

本文目录一览

1，超世纪火花机跟倍速特一个系统吗
2，火花机学徒求火花机操作的步骤
3，AC伺服火花机跟传统的火花机有什么不一样
4，什么是石墨火花机
5，火花机是什么
6，火花机操作

1，超世纪火花机跟倍速特一个系统吗

慧合火花机厂家很高兴能够帮助您回答该问题，超世纪火花机跟倍速特是一个系统的，答题上操作都是一样的，只有一些小细节看似不同而已，所以操作起来应该没问题！如满意，请采纳，谢谢！

超世纪火花机跟倍速特一个系统吗

2，火花机学徒求火花机操作的步骤

慧合火花机厂家很高兴能帮助您解答该问题，火花机的操作方式答题上是一致的，只是针对不同的火花机系统操作起来会有所区别；对于新手，你可以从以下几方面入手的： 1、从操作的说明书入手； 2、从最简单的操作界面开始熟悉一些日常需要操作的按键以及字母等所代表的意思； 3、接下来就是了解到一些最基本的术语，如间隙电压、修幅等等 4、开始就学习不同工件与加工条件如何配合等大概就是这样做了，如果还有其他问题可以继续追问，慧合火花机厂家会帮助您解答问题！

火花机学徒求火花机操作的步骤

3，AC伺服火花机跟传统的火花机有什么不一样

慧合火花机厂家很高兴能帮助您回答该问题，AC伺服火花机跟传统火花机的最大区别在于AC伺服火花机是用AC交流伺服马达，而传统火花机是用DC马达，Ac伺服火花机比传统火花机更稳定，更犀利，快速跳跃排渣，速度快，安全可靠，而传统火花机是用电子尺，电子尺的故障率会比较高，大机台设备若用到电子尺，就需要用进口的电子尺，这时候如果改用AC伺服马达可以较省成本。如有其它问题，欢迎继续追问，希望可以帮助到您！

伺服是一套伺服，一般是由伺服驱动器和伺服电机以及外围的控制回路组成。

AC伺服火花机跟传统的火花机有什么不一样

4，什么是石墨火花机

是电火花机，用石墨做电极是这样使用得吧。电火花机器，原来基本上都是用铜来做导电蚀刻用得基体。现在很多企业都用石墨来做导电电极用，这个再选石墨得时候就根据你要蚀刻得部件要求，选用不同得石墨材料。

我就是销售慧合火花机的，经常听到朋友问我你到底在卖什么东西啊，火花机是什么？火花机是一种火花放电加工机，其原理就是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法，又称放电加工或电蚀加工。主要用于加工模具、零件的，对于精度也有一定要求的模具加工等

5，火花机是什么

一种机械加工设备，主要用于电火花加工。广泛应用在各种金属模具、机械设备的制造中。

一种通过电脉冲正负极电蚀加工的机器！

EDM加工

是模具加工中的一种，用他来加工一些小的模具，比如说：手机壳类的高精度模具。原理就是做一个电极《石墨，紫铜等》，利用高电流，在瞬间穿透工作液，达到蚀除工件的呗切割部分。原理就是：爆破。

6，火花机操作

慧合火花机厂家很高兴能帮助您回答该问题，火花机的操作不管是硬件还是软件上这都是一个慢慢熟悉的过程，首先就是看公司或者厂家是否提供培训，如有提供培训操作起来就很快，熟悉的进程也会大大加快。如果没有提供培训，那么就是先从日常的操作要熟悉起来，还有一些特有的术语标志要懂，接下来就是看看所操作的系统的说明，慢慢的熟悉后，不同火花机的操作也是大同小异了，比如你熟悉慧合火花机的操作系统后，接下来要熟悉其他系统的话，由于你有了一定的基础，速度就会很快啦！

火花机操作步骤1.火花机首先检查电源总开关on。2.装上电极与夹头,校正垂直,平行基准,将工件放于磁器工作台上,校正平行基准后吸磁固定。3.以电极寻工件之放电位置x.y坐标,寻边时将at詷至oa,pa20μs~45μs。4.极性选择,(铜为正极,工件为负极)。5.电流at调整,放电时间pa之搭配,粗放(电极单边间隙0.12)ats~45a,pa60s~120μs,其具体条件要以放电电极面积大小而定,放电面积较小时,粗放可用1.5a90μs(小于1mm2时)以勉电极过于损耗;细放(电极单边间隙0.04),at1.5~sa .pa20μs~60μs,细放之放电面积较大时,先用at1.5pa60μs将侧壁放至0.1左右时改用at3a .pa30μs利剩下0.030,然后改用at1.5a .pa30μs放至0.005 ,最后单边侧修0.025(at1.5a矗珐避貉篆股遍瘫拨凯 pa30μs)。6.休止时间pb,放电间隙电压调整,粗放时pb3~4,间隙电压调至3或4,细修时pb调至5或6,间隙电压调至5或6。7.伺服强弱,脤动设定,粗放时,伺服调至6或7,机头上`下脤动时间分别设定为5\4或4\4。细放时,伺服调至5,机头上下脤动时间分别设定为5\2或6\3。8.将液位控制开关打开(打开时指示灯为闪烁状),睡眠开关开启(打开时其指示灯亮)。9.手动伺服进刀,到达z轴基准面位置,设定放电深度,在进行深度设定时,待电极与工件完全接触之瞬间输入数据,然后视其差值进行z轴补正。(不得将f1开关压下来设定深度)。10.加工液压马达on,冲油位置调整。11.放电开关on。12.观察v表,a表指数,伺服稳定指示灯是否稳定。13.确认放电位置是否正确。14.加工完毕之工件电极及相关之图档放置于相应的指示位置。