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干粉油墨怎么用,干粉怎么用作用是什么

来源:整理 时间:2024-06-18 21:28:38 编辑:网络营销 手机版

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1,干粉怎么用作用是什么

1.粉底液,粉饼,散粉和蜜粉都是粉. 粉底液是液体的,适合油性皮肤使用,粉质很细腻. 粉饼分两种,干粉和湿粉,也有干湿两用的,干粉是定妆用的,一般用在遮瑕之后,属于最后一步,防止脱妆的,湿粉就是用湿海绵蘸着抹的,效果和粉底液一样,适合技术特别好的人,至于干湿两用的,就是可以把海绵蘸湿用也可以用干海绵蘸着用的. 散粉属于干粉,是颗粒状的,定妆用的,一般用在脸部化妆的最后一步. 蜜粉也属于干粉,颗粒状的,也是定妆用的,蜜粉一般带闪,除定妆外还可以提亮脸部轮廓. 2.粉饼,散粉和蜜粉都效果基本是一样的,选一种用就可以了,散粉和蜜粉一般适合在家用,不方便携带,粉饼方便携带,适合出外补妆用. 3.因为亲是油性皮肤,所以用粉底液效果会好一些,看起来皮肤细腻并且均匀,要想妆容保持时间长,可以在粉底液外面再扑一层干粉来定妆,干粉可以在粉饼,散粉和蜜粉中间任选一个,因为效果基本都一样.
都是定妆的没错,区别在于,干粉饼一般质地稍厚,定妆的同时有遮盖作用,而散粉粉质更细腻,主要用于定妆,增加肌肤的透明感,而且有不同颜色,可以有修颜作用。

干粉怎么用作用是什么

2,如何正确使用水性油墨

  水性油墨用法:  ①使用前须充分搅拌,保持水墨成分均匀;  ②开启使用后存墨应随即加盖封闭好,以防尘埃掉落及结皮干固;  ③余墨如含有杂质应先行过滤,再配新墨一并使用;  ④贮存期间请避免接近高温或烈日照射,在正常条件下均贮存一年而不会变质;  ⑤若发现应用水墨的粘稠度稍大时,可加适量水作调整。  使用技巧  1.不能将水墨与溶剂油墨混合使用。在使用过程中适当补加水,确实需要调整黏度或干燥速度时,适量加入醇类或酯类等助剂。  2.使用前应搅拌均匀然后倒入墨槽,用水适当调整黏度,才可以使用。未使用的应盖好包装桶,不能让水墨在自然中挥发。  3.使用前应检测各项技术指标,特别是色相是否符合自己的要求,若色相偏差较大,请通知水墨厂家进行适当调配,从而避免因色相误差造成双方的纠纷。  4.在印刷过程中由于水的挥发原因,会影响水墨原有的黏度和PH值,需要经常检测黏度和PH值,需要时应适当加入纯净自来水或PH值稳定剂。

如何正确使用水性油墨

3,绘画干粉颜料如何使用

绘画用具:水粉笔(硬质的水粉画小刷子) 涮笔筒 调色盘 颜料技法:用水粉笔沾水 调干粉颜料(用多少调多少) 调在调色盘上再进行自己将几个单色混合调新色 或调完干粉直接画在纸上注意:水量适中不要太多 太多样色在纸上会很浅顺便:画画根据个人喜好 没有太多拘束 自行使用就好
用水粉笔沾水 调干粉颜料. 调在调色盘上再进行自己将几个单色混合调新色 或调完干粉直接画在纸上这个是没问题的,不过必须等待小画笔上的颜料比较湿润,在调色盘上调和的感觉天蓝色、黑色、大红色、桔黄色、紫色、棕色、深绿色、白色等12色,它是油画专用水粉颜料,通过这12种色彩可调制各种自己所需的颜料。。。不过必须使用专业的绘画纸,建议水粉纸比较8错,另外,,,对于初学者来说,干粉式很难掌握的。。很麻烦,,,就像刚接触水粉的人让他画油画一样困难所及我还是希望你能购买正规的工具,买些水粉颜料,水粉调色盘,画纸这样才是正解作为一个专业美术老师,我推荐这样!
用水粉笔沾水 调干粉颜料. 调在调色盘上再进行自己将几个单色混合调新色 或调完干粉直接画在纸上这个是没问题的,不过必须等待小画笔上的颜料比较湿润,在调色盘上调和的感觉天蓝色、黑色、大红色、桔黄色、紫色、棕色、深绿色、白色等12色,它是油画专用水粉颜料,通过这12种色彩可调制各种自己所需的颜料。。。
用湿毛笔蘸着用。

绘画干粉颜料如何使用

4,怎样使用油墨打印机

1.喷墨打印机的理想工作环境是清洁且没有灰尘,因为灰尘的长期积累会导致小车导轴及其它运动部件表面脏污,使打印喷头及其它运动部件的移动受阻或不畅,造成打印出图像、文字的畸形,甚至无法打印,长期下去还会使打印机损坏。2.喷墨打印机的摆放必须确保在一个稳固的平台上工作,如果长期摆放不正会影响其打印速度和打印质量。另外,不要在打印机上放置任何物品,以防止掉入一些物品阻碍打印机小车等部件的的正常工作,引起不必要的故障。3.如果你的喷墨打印机是使用并口的话,请不要带电插拔打印电线,以免损坏打印口以及电脑的并口。在不使用打印机或将其移动之前,要确定打印头已回到初始位置。让喷嘴复位和墨水盒盖上,再关闭打印机电源,最后拔去电源线和信号线,这样作一方面可以使打印头在初始位置受到保护罩的密封,使喷头不易堵塞,另一方面也可以避免下次开机时打印机重新进行清洗打印头操作浪费墨水。如果在工作时出现非正常断电,应使打印头回复到停机待命位置,以避免打印头喷孔干涸造成堵头。4.尽量使用质量好的打印介质,很多用户为了降低成本,会使用质量较差的普通纸打印,时间长了打印头很容易粘附上普通纸的杂质和细小纤维,从而造成打印机喷头的堵塞。在使用打印机介质时,首先要确定正确送纸方向,纸张重叠厚度不应超出打印机上导轨标记。5.如果使用自灌墨水,请选择适合自己机器类型的高质量墨水,因为一些低质量的假货虽然价格相对便宜,但品质方面会与原装或品牌产品有很大差距。由于喷墨头的直径很小,劣质墨水中的杂质会导致其阻塞,打印的效果也不能令人满意。另外,各种品牌型号打印机所使用的墨水化学成份不同,所以要尽量选用同一牌子的墨水,不要频繁更换,以免对墨盒和打印头不利。6.当喷墨打印机墨盒内的墨水用尽后,其检测指示灯会给出提示,这时应及时更换墨盒。不同品牌型号的打印机更换墨盒的方法有一些区别,一般按照打印机使用说明给出的正确方法更换即可。在更换墨盒时要注意,不能用手触摸墨盒出口处,以免杂质进入墨盒,不要将墨水漏洒在电路板上,防止由于墨水的导电性造成部件损坏。墨盒更换后,要打印喷嘴测试线。将打印好的测试线与屏幕上所显示的图案进行对照。如果出现断线、跳线等现象则要再次进行清洗,直到打印的测试线和屏幕显示的图案完全一致为止。

5,打印机颜料墨水使用经验

墨水越2113晚冲掉越容易沾附晕散, 由于水性颜料墨水是半溶液,故不太适合膨润性相纸以及铸涂相纸,一般都使用在间隙型RC防水相纸上面。  颜料墨水的着色剂是不溶于水的颜料,在水中借助于分5261散剂悬浮,所以为不透明液体。  也就是说先把固体颜料研磨成十分4102细小的颗粒,溶解于特殊的水溶剂中。与染料墨水渗入到介质再形成色彩的原理完全相反,它是通过色材附在介质表面来发色的。  颜料墨水的化学稳1653定性和光学稳定性好,耐水性和耐光性好,安全性高,打印回颜色锐度和密度高。虽然打印时水分会渗入纸张,但是颜料却由于分散剂被纸张吸附而不再分散于水,将答保留在纸张表面形成堆积层,遮盖力强,对纸张的要求降低,所以能实现高密度和高锐度的打印。
曾发现100cc用剩约50cc的墨水中含有疑似悬浮物,加入连供后并未发现堵头,似乎不像听2113闻中的那样严重。目前还在推敲到底哪种程度的污染才会照成喷头堵5261塞。染料墨水么,似乎就是要找适合的纸材,还要讲究保存环境,不然过了一段时间后,原本漂亮的列印结果就全变糊了。即使4102是用防水相片纸,还是会心惊胆跳,不知道什1653么时候会看到胡花花的脸?上次将一张反印的防水纸,冲水去掉背面的墨水然后晾干,发现防水纸边缘还是会吸入墨水!墨水越晚冲掉越容易沾附晕散。对染料喷墨最无法接内受的就是晕散和不防水,常异想天开:不知道有没有那种染料+颜料的墨水?喷墨的成果到容底还是比不上传统的印刷与照相冲印,方便而已。
最好选择打印机原厂墨水,如果打印任务较多,最好选择连供机型。

6,怎样使用油墨打印机

对于家用打印机来说,不管是喷墨打印机、激光打印机还是针式打印机,在使用上基本大同小异,但每种打印机又都有各自的特点,各自的使用范围,因此,在工作或生活当中要根据不同的情况正确地使用打印机,否则易造成该设备的损坏。 1.要正确安装、使用打印机的驱动程序,这一点很重要。大家知道,计算机的每个扩展设备都需要通过该设备的驱动程序和计算机联接,否则,计算机无法识别这些设备,也就无法正常使用,比如,声卡无法播放声音,显示卡不能设置到256色(只能设置2色),扫描仪无法挂接等等。如果说声卡和显示卡不安装驱动程序或装错了驱动程序表现出来的是这些设备无法正常工作的话,那么,打印机安装错了驱动程序则表现出来的是胡打乱打,故障现象五花八门。因此,对于各种类型或同一类型不同型号的打印机,都应在其连接的计算机中安装对应的驱动程序。 2.不要带电插拔计算机与打印机连接端口上的电缆(即LPT1端口的电缆),也不要带电移动放置计算机或打印机的桌子或设备,否则最易造成计算机和打印机端口集成电路的损坏。其实,计算机和打印机之间的输入、输出端口的电压都比较低,按常理是不易损坏集成电路的,但集成电路的致命弱点是怕电流冲击。在计算机和打印机电源都打开的情况下,每个端口上都有电压存在(尽管电压很低),如果此时插拔打印电缆的话,计算机端口的电压会加到打印机端口上,反过来说,打印机端口的电压也会加到计算机端口上。大家知道,有电压就有电流,有电流冲击就有引起设备损坏的可能。 3.许多家庭有一台计算机和两台打印机设备,要想方便地使用两台打印机设备而又不想插来拔去的话,它们之间就需要一台“一拖二转换器”设备,因此,使用一拖二打印机转换器时,在计算机和打印机电源都打开的情况下,不可来回转动转换器的转换开关,以免损坏计算机和打印机端口上的集成电路。实际上,这和带电插拔打印机端口上的电缆性质是一样的。正确做法是关掉打印机的电源开关,再转动转换器开关。 4.喷墨打印机不使用时,拔掉电源线插头(断开220V电压)比关闭打印机控制面板上的开关更安全。因为喷墨打印机电源设计为带有辅助电路的开关电源,这和计算机ATX电源工作原理是一样的。当电源线连接到220V交流电源时,打印机电路的部分电路即辅助启动电路就已正常工作(不管用户是否开启打印机控制面板上电源开关)。当220V电压因故升高时,就会引起电源电路损坏,使打印机无法正常工作。 5.喷墨和针式打印机不管是带电正常工作,或带电暂停,甚至不工作时,都不要用手强行移动打印头,否则,易损坏打印头相应电路。带电移动打印头会损坏打印头驱动电路,不带电移动打印头会损坏打印头机械部分。 6.不要随意为喷墨打印机添加墨水,特别“三无”牌墨水。尽管瓶装加注墨水都在产品书上声称不会引起打印头喷嘴堵塞或打印头损坏,但总的来说,瓶注墨水可靠性不高,引起的故障时有发生。特别不经常使用打印机的用户更不要使用瓶注墨水(由于配料不同,瓶注墨水更易挥发而引起喷嘴半堵或全堵),否则,停一段时间再使用喷墨打印机时会发现字体变得比以前模糊了。 8.打印机正常工作时,应尽量多使用控制键完成进纸、出纸等任务,少使用卷轴旋钮进、出纸,否则,可能损坏走纸电机和电机驱动电路。当然,这种现象发生的故障概率不大,但也要小心。 9.更换喷墨打印机墨盒时,一定要按照说明书操作步骤进行,不要试图移动打印头,更不要强行拉开墨水盒护夹更换墨盒,否则,会损坏打印机;更换激光打印机墨盒时,应将用过的旧硒鼓(没有划伤过,还能用)小心地取出,保存在避光的盒内,一旦更换的新硒鼓出现意外划伤时,可用旧硒鼓代换,效果也不错(特别是旧硒鼓避光存放的时间越长,效果越好)。 10.在半个工作日(比如上午)如果打印两份以上文件而间隔相差在1个小时以内时,打印完第1份文件后不要急于关掉打印机电源,因为开关一次打印机电源用掉的墨水(打印机每次开机都要首先清洗一下喷嘴),可能比打印机1小时静态的耗电量成本更高。

7,油墨具体怎么用

目前主要的几种环保油墨 要油墨符合环保要求,首先应改变油墨成分,即采用环保型材料配制新型油墨。目前,环保油墨主要有水性墨、UV墨、水性UV墨和一些醇溶性墨。 (1)水性油墨:水性油墨与溶剂型油墨的最大区别,在于其使用的溶剂是水而不是有机溶剂,明显减少VOC排放量,能防止大气污染,不影响人体健康,不易燃烧,墨性稳定,色彩鲜艳,不腐蚀版材,操作简单,价格便宜,印后附著力好,抗水性强,干燥迅速,故特别适用于食品、饮料、药品等包装印刷品,是世界公认的环保型印刷材料,也是目前所有印刷油墨中唯一经美国食品药品协会认可的油墨。(2)紫外光固化油墨:紫外光固化(UV)油墨是指在紫外线照射下,利用不同波长和能量的紫外光使油墨成膜和干燥的油墨。利用不同紫外光谱,可产生不同能量,将不同油墨连结料中的单体聚合成聚合物,所以UV油墨的色膜具有良好的机械和化学性能。UV油墨的主要优点有:(1)不用溶剂;(2)干燥速度快,耗能少;(3)光泽好,色彩鲜艳;(4)耐水、耐溶剂,耐磨性能好。UV油墨中光引发剂是一种易受光激发的化合物,在吸收光照后激发成自由基,能量转移给感光性分子或光交联剂,使UV墨发生光固化反应。目前UV墨已成为一种较成熟的油墨技术,其污染物排放几乎为零。除了不含溶剂,UV墨还有如不易糊版,网点清晰,墨色鲜艳光亮,耐化学性能优异,用量省等优点。(3)水性UV油墨:水性UV油墨是目前UV墨领域研究的新方向。普通UV墨中的预聚物黏度一般都很大,需加入活性稀释剂稀释。而目前使用的稀释剂丙烯酸酯类化合物具有不同程度的皮肤刺激性和毒性,因此在研制低黏度预聚物和低毒性活性稀释剂的同时,另一个发展方向是研究水性UV油墨,即以水和乙醇等作为稀释剂。目前水性UV墨已研制成功,并在一些印刷中获得应用。此外,主要在柔印中发挥作用的醇溶性油墨也是一种公害甚小的油墨,主要应用于食品、药品、饮料、烟酒及与人体接触的日用品包装印刷等方面。油墨配方:1、UV固化的凹版印刷装饰性油墨2、凹版铝箔油墨及其制备工艺3、凹印复合转移陶瓷、玻璃贴花纸油墨4、凹印油墨废液的再生处理方法5、变色油墨6、玻璃用耐高温无铅镉油墨7、彩色打印机用热转印打印油墨8、彩色透明油墨9、彩色夜光油墨10、长短波防伪印油和防伪油墨11、纯天然植物油墨及制备方法12、磁性防伪油墨13、大字喷码机专用油墨14、导电碳油墨15、电致发光电脑喷墨打印油墨16、雕刻凹版珠光油墨及生产工艺17、对近红外线无吸收的印刷油墨18、多重防伪油墨19、发光防伪油墨及其制备方法和用途20、芳香油墨稀释剂 油墨总起来说主要的区别在于油墨中含有的助剂不同主要谈及丝网印刷油墨和移印油墨。 在承印物适性方面,丝网印刷具有极大的优越性,特别是在非定型的塑料五金电子和直接消费品行业,丝网印刷获得了广泛的称誉。然而,世界上不存在万能的印刷方式,丝网印刷也不例外。在小面积和不规则承印物表面的工业化印刷领域,丝网印刷遇到了真正的麻烦,这种麻烦催生了移印技术的诞生。可以这样说,尽管移印技术和丝网印刷有很大的差别,但它们涉及的工业领域极其相似。 最早的移印油墨是用丝印油墨代替的,实践证明也没有什么绝对的不适应。可是油墨在不同的印刷环境下使用,肯定存在适性的不同,比如移印油墨,用户根本不要求它具有丝印油墨的透过性,但会要求其具有更好的触变性和表干现象,以确保其从钢板到胶头、承印物的传递过程更加准确。使用专用的移印油墨无疑将更容易的改善印刷质量。 MARABU率先开发了专用的移印油墨。通过添加剂的作用使油墨的表面张力保持在恒定的范围内,以使印刷过程的油墨转移保持绝对的一致。 油墨转移的过程和移印胶头的性质也紧密相连,把移印胶头的表面张力控制在和移印油墨相近的范围内,这看来是一个系统工程,本质目的就是改善油墨转移效率。日本人则从另外一个角度来解决这个问题,他们在移印机上加装胶头清洗装置,不过,加装胶头清洗装置主要在于控制了的油墨的转移量,而转移效率并没有提高。 MARABU有6种(实际上是8种)移印油墨可供选择:GL,主要用在金属、陶瓷、玻璃表面,基本是一种双组分油墨,需要添加GLH硬化剂,TPR,是在SR系列丝网印刷油墨的基础上改进的移印油墨,凡是SR可以使的材料在移印工艺中可以使TPR;同样的道理,TPY是在PY系列丝网印刷油墨基础上改进的移印油墨,对非常难以印刷的材料表面可以选用TPU油墨;TPT是主要用在油盅移印机上的移印油墨:TPL的稳定性更好能够在长时间的摩擦状态下保持良好的均匀性。还有两种是TPP和TPS。
单液型的硅胶丝印油墨,与硅胶有良好的粘接性,适用于硅胶基材表面各种颜色的丝印。主要优点: 环保 极佳的附著力 优异的色泽效果。使用方法: 1、油墨从冰箱取出后,加入适量的无味煤油进行稀释搅拌。2、待油墨完全搅拌均匀后,即可倒入网板上,将油墨丝印于基材上。3、a、立式烤箱,180℃-200℃,进行加硫20-25分钟即可固化。b、卧式烤箱,220℃-240℃进行6-8分钟即可固化。注意事项: 1、保持良好的操作环境,注意通风,避免接触火种与高温物品。2、使用后剩余的油墨不宜倒回原包装内共同储存。3、保持室内温度和环境,丝印油墨不宜长时间放置网板上。以免油墨暴露在高温下易引发油墨基体加速固化及空气中的尘埃吸附于油墨
材料:感光油墨,菲林片(10块钱应该就可以在外做好了),三氯化铁.碳酸钠(1%浓度)、脱漆水1、先将感光油墨用毛笔涂上去;2、用吹风筒吹五分钟左右,干了就可以了(不要见太阳光),有烤箱的话,就放在烤箱中烤80度10分钟;3、将菲林片贴在上面(要紧),最好是用玻璃压着,放在太阳下晒五分钟左右(有UV灯的话,10秒就够了);4、将碳酸钠用毛刷轻轻地刷两分钟左右,你就会发现字被显影出来了;5、用清水洗净;6、根据你要的深度,用毛刷刷三氯化铁(别让他碰到其他的金属位置,要不然也会被腐蚀的);7、字就会被蚀刻出来;8、用清水洗净。9、用脱漆水将剩下的油墨脱掉。

8,油墨具体怎么用

目前主要的几种环保油墨 要油墨符合环保要求,首先应改变油墨成分,即采用环保型材料配制新型油墨。目前,环保油墨主要有水性墨、UV墨、水性UV墨和一些醇溶性墨。 (1)水性油墨:水性油墨与溶剂型油墨的最大区别,在于其使用的溶剂是水而不是有机溶剂,明显减少VOC排放量,能防止大气污染,不影响人体健康,不易燃烧,墨性稳定,色彩鲜艳,不腐蚀版材,操作简单,价格便宜,印后附著力好,抗水性强,干燥迅速,故特别适用于食品、饮料、药品等包装印刷品,是世界公认的环保型印刷材料,也是目前所有印刷油墨中唯一经美国食品药品协会认可的油墨。(2)紫外光固化油墨:紫外光固化(UV)油墨是指在紫外线照射下,利用不同波长和能量的紫外光使油墨成膜和干燥的油墨。利用不同紫外光谱,可产生不同能量,将不同油墨连结料中的单体聚合成聚合物,所以UV油墨的色膜具有良好的机械和化学性能。UV油墨的主要优点有:(1)不用溶剂;(2)干燥速度快,耗能少;(3)光泽好,色彩鲜艳;(4)耐水、耐溶剂,耐磨性能好。UV油墨中光引发剂是一种易受光激发的化合物,在吸收光照后激发成自由基,能量转移给感光性分子或光交联剂,使UV墨发生光固化反应。目前UV墨已成为一种较成熟的油墨技术,其污染物排放几乎为零。除了不含溶剂,UV墨还有如不易糊版,网点清晰,墨色鲜艳光亮,耐化学性能优异,用量省等优点。(3)水性UV油墨:水性UV油墨是目前UV墨领域研究的新方向。普通UV墨中的预聚物黏度一般都很大,需加入活性稀释剂稀释。而目前使用的稀释剂丙烯酸酯类化合物具有不同程度的皮肤刺激性和毒性,因此在研制低黏度预聚物和低毒性活性稀释剂的同时,另一个发展方向是研究水性UV油墨,即以水和乙醇等作为稀释剂。目前水性UV墨已研制成功,并在一些印刷中获得应用。此外,主要在柔印中发挥作用的醇溶性油墨也是一种公害甚小的油墨,主要应用于食品、药品、饮料、烟酒及与人体接触的日用品包装印刷等方面。油墨配方:1、UV固化的凹版印刷装饰性油墨2、凹版铝箔油墨及其制备工艺3、凹印复合转移陶瓷、玻璃贴花纸油墨4、凹印油墨废液的再生处理方法5、变色油墨6、玻璃用耐高温无铅镉油墨7、彩色打印机用热转印打印油墨8、彩色透明油墨9、彩色夜光油墨10、长短波防伪印油和防伪油墨11、纯天然植物油墨及制备方法12、磁性防伪油墨13、大字喷码机专用油墨14、导电碳油墨15、电致发光电脑喷墨打印油墨16、雕刻凹版珠光油墨及生产工艺17、对近红外线无吸收的印刷油墨18、多重防伪油墨19、发光防伪油墨及其制备方法和用途20、芳香油墨稀释剂 油墨总起来说主要的区别在于油墨中含有的助剂不同主要谈及丝网印刷油墨和移印油墨。 在承印物适性方面,丝网印刷具有极大的优越性,特别是在非定型的塑料五金电子和直接消费品行业,丝网印刷获得了广泛的称誉。然而,世界上不存在万能的印刷方式,丝网印刷也不例外。在小面积和不规则承印物表面的工业化印刷领域,丝网印刷遇到了真正的麻烦,这种麻烦催生了移印技术的诞生。可以这样说,尽管移印技术和丝网印刷有很大的差别,但它们涉及的工业领域极其相似。 最早的移印油墨是用丝印油墨代替的,实践证明也没有什么绝对的不适应。可是油墨在不同的印刷环境下使用,肯定存在适性的不同,比如移印油墨,用户根本不要求它具有丝印油墨的透过性,但会要求其具有更好的触变性和表干现象,以确保其从钢板到胶头、承印物的传递过程更加准确。使用专用的移印油墨无疑将更容易的改善印刷质量。 MARABU率先开发了专用的移印油墨。通过添加剂的作用使油墨的表面张力保持在恒定的范围内,以使印刷过程的油墨转移保持绝对的一致。 油墨转移的过程和移印胶头的性质也紧密相连,把移印胶头的表面张力控制在和移印油墨相近的范围内,这看来是一个系统工程,本质目的就是改善油墨转移效率。日本人则从另外一个角度来解决这个问题,他们在移印机上加装胶头清洗装置,不过,加装胶头清洗装置主要在于控制了的油墨的转移量,而转移效率并没有提高。 MARABU有6种(实际上是8种)移印油墨可供选择:GL,主要用在金属、陶瓷、玻璃表面,基本是一种双组分油墨,需要添加GLH硬化剂,TPR,是在SR系列丝网印刷油墨的基础上改进的移印油墨,凡是SR可以使的材料在移印工艺中可以使TPR;同样的道理,TPY是在PY系列丝网印刷油墨基础上改进的移印油墨,对非常难以印刷的材料表面可以选用TPU油墨;TPT是主要用在油盅移印机上的移印油墨:TPL的稳定性更好能够在长时间的摩擦状态下保持良好的均匀性。还有两种是TPP和TPS。

9,油墨的特性和使用注意事项有哪些

油墨的特性:油墨的理化性质主要是指其密度、细度、透明度、光泽度、耐光性、耐热性以及耐酸、碱、水、溶剂(醇)性。密度密度是指20℃时,单位体积油墨的重量。用g/cm3表示。油墨的密度决定于油墨中应用的原料的种类及其比例,并受外界温度的影响。油墨的密度与印刷工艺有着一定的关系。油墨的密度关系到印刷过程中油墨的用量。在相同的印刷条件下,密度大的油墨用量大于密度小的油墨。油墨的密度过大,主要是因为油墨中颜料的密度大所致。在印刷过程中,由于连结料无法带动密度过大的颜料颗粒一起转移,使颜料等固体颗粒堆积在墨辊、印版、或橡皮布表面,形成堵版现象。特别是在高速印刷或油墨稀度较大时,使用密度大的油墨更容易出现这种现象。同时,密度大的油墨与密度小的油墨混合使用时,若二者差距过大,容易产生墨色分层现象。密度小的油墨上浮,密度大的下沉,使油墨表面的颜色偏向于密度小的油墨,底部油墨的颜色则偏向于密度大的油墨。一般情况下,印刷油墨的密度在1g/cm3到2.25g/cm3之间。细度细度是指油墨中颜料、填充料等固体粉末在连结料中的分散的程度,又称分散度。它表明了油墨中固体颗粒的大小及颗粒在连结料中分布的均与程度。油墨的细度好表明固体粒子的细微,油墨中固体粒子的分布均匀。油墨的细度决定于连结料对颜料等固体的润湿程度及油墨搅拌、轧研后油墨的细度好。油墨的细度关系到油墨的流变性、流动度及稳定性等印刷适性,是一项很重要的质量指标。油墨的细度差,颗粒粗,印刷中会引起堵版现象。在平版胶印和凹印中会引起毁坏印版和刮刀的现象。而且由于颜料的分散不均匀,油墨颜色的强度不能得到充分发挥,影响油墨的着色力及干燥后墨膜的光亮程度。透明度透明度是指油墨对入射光线产生折射(透射)的程度。印刷中透明度是指油墨均匀涂布成薄膜状时,能使承受物体的底色显现的程度。油墨的透明度低,不能使底色完全显现时,便会在一定程度上将底色遮盖,所以油墨的这种性能又称为遮盖力。油墨的透明度与遮盖力成反比关系,透明度用油墨完全遮盖某种底色时油墨层的厚度来表示,厚度越大,表明油墨的透明度越好、遮盖力越低。透明度取决于油墨中颜料与连结料折射率的差值,并与颜料的分散度有关。颜料与连结料的折射率差值越小,颜料在连结料中的分散度越好,则油墨的透明度越高。光泽度光泽度指印刷品表面的油墨干燥后,在光线照射下,向同一个方向集中反射光线的能力。光泽度高的油墨在印刷品上表现为亮度大。光泽度主要决定于油墨中连结料的种类及性质,油墨制造中炼制工艺的处理以及墨膜干燥后的平整程度。此外油墨的光泽度还受到油墨组成中颜料的性质,粒子的大小形状及分散度的影响;油墨的透性、流平性、干燥性等性能的影响;承印基材的影响等等。耐光性耐光性是指油墨在日光灯照射下,颜色不发生变化的能力。油墨的耐光性表明了印刷品在光线照射下褪色或变色的程度。耐光性强的油墨印刷后虽经日光长期照射,但印刷品褪变色程度小;耐光性差的油墨其印刷品容易褪变色,甚至颜色会完全褪掉。在油墨的分级中,8级最不容易褪变色,耐光性最佳。油墨的耐光性主要取决于颜料。油墨的耐光性对印刷过程无影响,主要是关系到印刷品的使用过程。耐热性耐热性是指油墨受热时颜色不发生变化的能力。耐热性强表明了印刷品被加热到较高的温度时,油墨不会产生变色现象。油墨的耐热性主要取决于颜料和连结料的种类及性能。有些颜料在加热时不但产生变色,甚至发生变化。化学性这项性能是指油墨在酸、碱、水、醇或其他溶剂的作用下,颜色及性能不发生变化的能力,又称为油墨的耐化学性或耐抗性。油墨的耐化学性强,在酸、碱等物质的作用下,颜色和油墨的性质不会发生变化。油墨的耐化学性是由颜料和连结料的种类及性能决定的,并与颜料和连结料结合的状态有关,与油墨的稳定性有关。油墨色相的调配是印刷前的重要工作,也是很抽象的工作。简单的色料三原色,黄、品红、油墨使用注意事项有:色料三原色青可调配出赤、橙、黄、绿、青、蓝、紫等几十种颜色。而在实际调配过程中,仅靠三原色油墨无法获得获得的色彩,这是由于油墨厂家所选用的颜料、染料根本无法达到国际标准三原色的饱和度、色浓度、亮度等,三等份原色墨相加只能是茶灰色,而不是黑色。因此在实际调色过程中离不开黑墨、白墨、冲淡剂等油墨和助剂。调墨过程1.掌握所用油墨的体系、颜色、色饱和度、黏度、细度等指标。2.对样张及客户要求、工艺要求、色相要求、油墨使用要求进行审定,对每一色组色序的排列、产品的印数、油墨的用量、主色调的调配等要深入了解。3.稀释剂与油墨树脂的溶解性、气温偏差和稀释剂的配比是相关的,如气温高则稀释剂应采用慢干型。同时,溶解效果,挥发速度对产品的印刷质量也起着非常重要的作用,因此要根据相关条件选择合适的稀释剂。4.印刷前要做好油墨、稀释剂的准备工作。5.在开机套印的短暂时间里,要根据颜色的搭配,适当利用原色墨,并把握好比例,依照样张对每一色组油墨的色相进行调配,使印刷车速稳定后,稍加调整即可达到样张效果。在正常印刷中,批量控制色相相同,对调墨人员来说难度较大,如稀释剂的添加量等会不同程度地影响颜色效果,这就要求调墨人员要具备较强的责任心。调墨注意事项1.在色调符合要求的情况下,所用油墨的色彩种类越少越容易调配和控制。能采用间色油墨就不要采用复色油墨,按照减色法,专色油墨采用的颜色越多其饱和度就会越低,黑色成分就相应增加。2.确认印刷品的主色调及所含的辅色调,主色调墨作为基本墨,其他墨作为调色墨,以基本墨为主,调色墨为辅,这样调配专色油墨才会更快,更准确。3.调配打样和小样油墨时,尽量使用与印刷所用纸张相同的纸,因为油墨的颜色会随着纸张吸收性的差别等因素而变化。只有保持稳定的纸质,才能避免因纸张的差别而造成的颜色误差。4.用普通白卡纸打小样或刮样,墨层的薄厚会直接影响墨迹的颜色,墨层薄,则颜色浅、亮度高。实地或网线,湿压湿或湿压干,喷粉量大或小,纸张表面的平整度及白度,墨层的薄厚等不同都会引起颜色的差别。5.调专色油墨,首先要调出油墨的饱和色相,打出薄薄的小样,确认不缺少主色调和辅色调后,再用冲淡剂调至所需的专色。6.影响专色油墨颜色因素还包括印刷工艺,水量、墨量控制,车速及印刷设备等,应把握印刷及其规律,确保产品质量。掌握专色油墨的调配、油墨用量的控制、剩墨的充分利用等,不仅能够节约材料,而且对个人素质、技术水平都会有相应的提高。一位优秀的调墨工,对新型油墨的开发、色彩的创新、油墨成本的降低起着很重要的作用。
一.油墨的特性1.粘性和触变性在印制电路板制造过程中,网印是必不可缺的重要工序之一。为要获得图像复制的保真度,要求油墨必须具有良好的粘性和适宜的触变性。所谓粘度就是液体的内摩擦,表示在外力的作用下,使一层液体在另一层液体上滑动,内层液体所施加的摩擦力。稠的液体内层滑动遇到的机械阻力较大,较稀的液体阻力较小。粘度测定的单位是泊。特别应指出的温度对粘度有明显的影响。触变性是液体的一种物理特性,即在搅拌状态下其粘度下降,待静置后又很快恢复其原来粘度的特性。通过搅拌,触变性的作用持续很长时间,足以使其内部结构重新构成。要达到高质量的网印效果,油墨的触变性是十分重要的。特别是在刮板过程中,油墨被搅动,进而使其液态化。这一作用加快油墨通过网孔的速度,促进原来网线分开的油墨均匀地连成一体。一旦刮板停止运动,油墨回到静止状态,其粘度就又很快地恢复到原来的所要求的数据。2.精细度:颜料和矿物质填料一般呈固态,经过精细的研磨,其颗粒尺寸不超过4/5微米,并以固状形式形成均质化的流动状态。所以,要求油墨具有精细度是非常重要的。二.油墨的使用注意事项根据多数厂家的油墨使用的实际经验,使用油墨时必须按照下述规定参考执行:1.在任何情况下,油墨的温度必须保持在20-25℃以下,温度变化不能太大,否则会影响到油墨的粘度和网印质量及效果。特别当油墨在户外存放或在不同温度下存放时,再使用前就必须将其放在环境温度下适应几天或使油墨桶内达到合适的使作温度。这是因为使用冷油墨会引起网印故障,造成不必要的麻烦。因此,要保持油墨的质量,最好存放在或贮存在常温的工艺条件下。2.使用前必须充分地和仔细地对油墨进行手工或机械搅拌均匀。如果油墨中进入空气,使用时要静置一段时间。如果需要进行稀释,首先要充分进行混合,然后再检测其粘度。用后必须立即把墨桶封好。同时决不要将网版上油墨放回到油墨桶内与未用过的油墨混在一起。3.最好采用相互适应的清洗剂进行清网,而且要非常彻底又干净。再进行清洗时,最好采用干净的溶剂。4.油墨进行干燥时,必须具备有良好排气系统的装置内进行。5.要保持作业条件应符合工艺技术要求的作业埸地进行网印作业。

10,油墨使用说明与注意事项

油墨 油墨 printing ink 印刷用着色剂。由颜料、连结料和助剂等组成。用于书刊、包装装潢、建筑装饰等各种印刷。随着社会需求增大,油墨品种和产量也相应扩展和增长。 美国是世界上最大油墨生产国和消费国,日本次之,德国第三,我国居第四位。随着我国国民经济的飞速发展,印刷包装业的繁荣带动了油墨制造业的快速成长,使得我国在最近的十几年间迅速崛起成为世界油墨制造大国之一,目前国内油墨产业规模正以10%以上的速度持续快速增长。 油墨的分类。现代油墨按版型主要分为四大类: ①凸版油墨。用以印刷书刊、报纸、画册、单据、帐簿等的一类油墨。凸版印刷的主要特征是印刷版面着墨部分凸出于非着墨部分。凸版油墨按印刷机种类和印制品的用途又分铅印油墨、铜版油墨、凸版轮转油墨、柔性凸版油墨。 ②平版油墨。适用于平版印刷的一类油墨。平版印刷的版面各部分基本上处于一个平面,图纹处亲油,非图纹处亲水,利用油水相斥的原理进行印刷,故平版油墨必须具备抗水性能。按工艺分为胶印油墨、卷筒纸胶印油墨、平胶印油墨、无水胶印油墨、印铁油墨、石印油墨、珂?版油墨。 ③凹版油墨。适用凹版印刷的一类油墨。印刷时凹入于版面的图纹部分上墨,将非图纹部分的墨擦去或刮净,然后进行印刷。有雕刻凹版油墨和照相凹版油墨之分。 ④网孔版油墨。通过印版的网孔漏印到承印表面进行印刷的一类油墨。网孔版油墨又分为誊写油墨和丝网版油墨。 油墨制造工艺可分为搅拌预分散和研磨细分散两个阶段。前者将配好的颜料和连结料在容器内加以搅拌成浆状物;后者在搅拌的浆料中仍需再研磨细分散,以较大的机械压力和剪切力克服颜料的凝聚力,最终成为悬浮胶体状的油墨。 目前主要的几种环保油墨 要油墨符合环保要求,首先应改变油墨成分,即采用环保型材料配制新型油墨。目前,环保油墨主要有水性墨、UV墨、水性UV墨和一些醇溶性墨。 (1)水性油墨:水性油墨与溶剂型油墨的最大区别,在于其使用的溶剂是水而不是有机溶剂,明显减少VOC排放量,能防止大气污染,不影响人体健康,不易燃烧,墨性稳定,色彩鲜艳,不腐蚀版材,操作简单,价格便宜,印后附著力好,抗水性强,干燥迅速,故特别适用于食品、饮料、药品等包装印刷品,是世界公认的环保型印刷材料,也是目前所有印刷油墨中唯一经美国食品药品协会认可的油墨。 (2)紫外光固化油墨:紫外光固化(UV)油墨是指在紫外线照射下,利用不同波长和能量的紫外光使油墨成膜和干燥的油墨。利用不同紫外光谱,可产生不同能量,将不同油墨连结料中的单体聚合成聚合物,所以UV油墨的色膜具有良好的机械和化学性能。UV油墨的主要优点有:(1)不用溶剂;(2)干燥速度快,耗能少;(3)光泽好,色彩鲜艳;(4)耐水、耐溶剂,耐磨性能好。UV油墨中光引发剂是一种易受光激发的化合物,在吸收光照后激发成自由基,能量转移给感光性分子或光交联剂,使UV墨发生光固化反应。目前UV墨已成为一种较成熟的油墨技术,其污染物排放几乎为零。除了不含溶剂,UV墨还有如不易糊版,网点清晰,墨色鲜艳光亮,耐化学性能优异,用量省等优点。 (3)水性UV油墨:水性UV油墨是目前UV墨领域研究的新方向。普通UV墨中的预聚物黏度一般都很大,需加入活性稀释剂稀释。而目前使用的稀释剂丙烯酸酯类化合物具有不同程度的皮肤刺激性和毒性,因此在研制低黏度预聚物和低毒性活性稀释剂的同时,另一个发展方向是研究水性UV油墨,即以水和乙醇等作为稀释剂。目前水性UV墨已研制成功,并在一些印刷中获得应用。 此外,主要在柔印中发挥作用的醇溶性油墨也是一种公害甚小的油墨,主要应用于食品、药品、饮料、烟酒及与人体接触的日用品包装印刷等方面。 网络语言,既幽默,微软拼音通假字。[编辑本段]印刷前调配油墨色相与注意事项 油墨色相的调配是印刷前的重要工作,也是很抽象的工作。简单的色料三原色,黄、品红、青可调配出赤、橙、黄、绿、青、蓝、紫等几十种颜色。而在实际调配过程中,仅靠三原色油墨无法获得获得的色彩,这是由于油墨厂家所选用的颜料、染料根本无法达到国际标准三原色的饱和度、色浓度、亮度等,三等份原色墨相加只能是茶灰色,而不是黑色。因此在实际调色过程中离不开黑墨、白墨、冲淡剂等油墨和助剂。 调墨过程 1.掌握所用油墨的体系、颜色、色饱和度、黏度、细度等指标。 2.对样张及客户要求、工艺要求、色相要求、油墨使用要求进行审定,对每一色组色序的排列、产品的印数、油墨的用量、主色调的调配等要深入了解。 3.稀释剂与油墨树脂的溶解性、气温偏差和稀释剂的配比是相关的,如气温高则稀释剂应采用慢干型。同时,溶解效果,挥发速度对产品的印刷质量也起着非常重要的作用,因此要根据相关条件选择合适的稀释剂。 4.印刷前要做好油墨、稀释剂的准备工作。 5.在开机套印的短暂时间里,要根据颜色的搭配,适当利用原色墨,并把握好比例,依照样张对每一色组油墨的色相进行调配,使印刷车速稳定后,稍加调整即可达到样张效果。在正常印刷中,批量控制色相相同,对调墨人员来说难度较大,如稀释剂的添加量等会不同程度地影响颜色效果,这就要求调墨人员要具备较强的责任心。 调墨注意事项 1.在色调符合要求的情况下,所用油墨的色彩种类越少越容易调配和控制。能采用间色油墨就不要采用复色油墨,按照减色法,专色油墨采用的颜色越多其饱和度就会越低,黑色成分就相应增加。 2.确认印刷品的主色调及所含的辅色调,主色调墨作为基本墨,其他墨作为调色墨,以基本墨为主,调色墨为辅,这样调配专色油墨才会更快,更准确。 3.调配打样和小样油墨时,尽量使用与印刷所用纸张相同的纸,因为油墨的颜色会随着纸张吸收性的差别等因素而变化。只有保持稳定的纸质,才能避免因纸张的差别而造成的颜色误差。 4.用普通白卡纸打小样或刮样,墨层的薄厚会直接影响墨迹的颜色,墨层薄,则颜色浅、亮度高。实地或网线,湿压湿或湿压干,喷粉量大或小,纸张表面的平整度及白度,墨层的薄厚等不同都会引起颜色的差别。 5.调专色油墨,首先要调出油墨的饱和色相,打出薄薄的小样,确认不缺少主色调和辅色调后,再用冲淡剂调至所需的专色。 6.影响专色油墨颜色因素还包括印刷工艺,水量、墨量控制,车速及印刷设备等,应把握印刷及其规律,确保产品质量。 掌握专色油墨的调配、油墨用量的控制、剩墨的充分利用等,不仅能够节约材料,而且对个人素质、技术水平都会有相应的提高。一位优秀的调墨工,对新型油墨的开发、色彩的创新、油墨成本的降低起着很重要的作用。
油墨的特性:油墨的理化性质主要是指其密度、细度、透明度、光泽度、耐光性、耐热性以及耐酸、碱、水、溶剂(醇)性。密度密度是指20℃时,单位体积油墨的重量。用g/cm3表示。油墨的密度决定于油墨中应用的原料的种类及其比例,并受外界温度的影响。油墨的密度与印刷工艺有着一定的关系。油墨的密度关系到印刷过程中油墨的用量。在相同的印刷条件下,密度大的油墨用量大于密度小的油墨。油墨的密度过大,主要是因为油墨中颜料的密度大所致。在印刷过程中,由于连结料无法带动密度过大的颜料颗粒一起转移,使颜料等固体颗粒堆积在墨辊、印版、或橡皮布表面,形成堵版现象。特别是在高速印刷或油墨稀度较大时,使用密度大的油墨更容易出现这种现象。同时,密度大的油墨与密度小的油墨混合使用时,若二者差距过大,容易产生墨色分层现象。密度小的油墨上浮,密度大的下沉,使油墨表面的颜色偏向于密度小的油墨,底部油墨的颜色则偏向于密度大的油墨。一般情况下,印刷油墨的密度在1g/cm3到2.25g/cm3之间。细度细度是指油墨中颜料、填充料等固体粉末在连结料中的分散的程度,又称分散度。它表明了油墨中固体颗粒的大小及颗粒在连结料中分布的均与程度。油墨的细度好表明固体粒子的细微,油墨中固体粒子的分布均匀。油墨的细度决定于连结料对颜料等固体的润湿程度及油墨搅拌、轧研后油墨的细度好。油墨的细度关系到油墨的流变性、流动度及稳定性等印刷适性,是一项很重要的质量指标。油墨的细度差,颗粒粗,印刷中会引起堵版现象。在平版胶印和凹印中会引起毁坏印版和刮刀的现象。而且由于颜料的分散不均匀,油墨颜色的强度不能得到充分发挥,影响油墨的着色力及干燥后墨膜的光亮程度。透明度透明度是指油墨对入射光线产生折射(透射)的程度。印刷中透明度是指油墨均匀涂布成薄膜状时,能使承受物体的底色显现的程度。油墨的透明度低,不能使底色完全显现时,便会在一定程度上将底色遮盖,所以油墨的这种性能又称为遮盖力。油墨的透明度与遮盖力成反比关系,透明度用油墨完全遮盖某种底色时油墨层的厚度来表示,厚度越大,表明油墨的透明度越好、遮盖力越低。透明度取决于油墨中颜料与连结料折射率的差值,并与颜料的分散度有关。颜料与连结料的折射率差值越小,颜料在连结料中的分散度越好,则油墨的透明度越高。光泽度光泽度指印刷品表面的油墨干燥后,在光线照射下,向同一个方向集中反射光线的能力。光泽度高的油墨在印刷品上表现为亮度大。光泽度主要决定于油墨中连结料的种类及性质,油墨制造中炼制工艺的处理以及墨膜干燥后的平整程度。此外油墨的光泽度还受到油墨组成中颜料的性质,粒子的大小形状及分散度的影响;油墨的透性、流平性、干燥性等性能的影响;承印基材的影响等等。耐光性耐光性是指油墨在日光灯照射下,颜色不发生变化的能力。油墨的耐光性表明了印刷品在光线照射下褪色或变色的程度。耐光性强的油墨印刷后虽经日光长期照射,但印刷品褪变色程度小;耐光性差的油墨其印刷品容易褪变色,甚至颜色会完全褪掉。在油墨的分级中,8级最不容易褪变色,耐光性最佳。油墨的耐光性主要取决于颜料。油墨的耐光性对印刷过程无影响,主要是关系到印刷品的使用过程。耐热性耐热性是指油墨受热时颜色不发生变化的能力。耐热性强表明了印刷品被加热到较高的温度时,油墨不会产生变色现象。油墨的耐热性主要取决于颜料和连结料的种类及性能。有些颜料在加热时不但产生变色,甚至发生变化。化学性这项性能是指油墨在酸、碱、水、醇或其他溶剂的作用下,颜色及性能不发生变化的能力,又称为油墨的耐化学性或耐抗性。油墨的耐化学性强,在酸、碱等物质的作用下,颜色和油墨的性质不会发生变化。油墨的耐化学性是由颜料和连结料的种类及性能决定的,并与颜料和连结料结合的状态有关,与油墨的稳定性有关。油墨色相的调配是印刷前的重要工作,也是很抽象的工作。简单的色料三原色,黄、品红、油墨使用注意事项有:色料三原色青可调配出赤、橙、黄、绿、青、蓝、紫等几十种颜色。而在实际调配过程中,仅靠三原色油墨无法获得获得的色彩,这是由于油墨厂家所选用的颜料、染料根本无法达到国际标准三原色的饱和度、色浓度、亮度等,三等份原色墨相加只能是茶灰色,而不是黑色。因此在实际调色过程中离不开黑墨、白墨、冲淡剂等油墨和助剂。调墨过程1.掌握所用油墨的体系、颜色、色饱和度、黏度、细度等指标。2.对样张及客户要求、工艺要求、色相要求、油墨使用要求进行审定,对每一色组色序的排列、产品的印数、油墨的用量、主色调的调配等要深入了解。3.稀释剂与油墨树脂的溶解性、气温偏差和稀释剂的配比是相关的,如气温高则稀释剂应采用慢干型。同时,溶解效果,挥发速度对产品的印刷质量也起着非常重要的作用,因此要根据相关条件选择合适的稀释剂。4.印刷前要做好油墨、稀释剂的准备工作。5.在开机套印的短暂时间里,要根据颜色的搭配,适当利用原色墨,并把握好比例,依照样张对每一色组油墨的色相进行调配,使印刷车速稳定后,稍加调整即可达到样张效果。在正常印刷中,批量控制色相相同,对调墨人员来说难度较大,如稀释剂的添加量等会不同程度地影响颜色效果,这就要求调墨人员要具备较强的责任心。调墨注意事项1.在色调符合要求的情况下,所用油墨的色彩种类越少越容易调配和控制。能采用间色油墨就不要采用复色油墨,按照减色法,专色油墨采用的颜色越多其饱和度就会越低,黑色成分就相应增加。2.确认印刷品的主色调及所含的辅色调,主色调墨作为基本墨,其他墨作为调色墨,以基本墨为主,调色墨为辅,这样调配专色油墨才会更快,更准确。3.调配打样和小样油墨时,尽量使用与印刷所用纸张相同的纸,因为油墨的颜色会随着纸张吸收性的差别等因素而变化。只有保持稳定的纸质,才能避免因纸张的差别而造成的颜色误差。4.用普通白卡纸打小样或刮样,墨层的薄厚会直接影响墨迹的颜色,墨层薄,则颜色浅、亮度高。实地或网线,湿压湿或湿压干,喷粉量大或小,纸张表面的平整度及白度,墨层的薄厚等不同都会引起颜色的差别。5.调专色油墨,首先要调出油墨的饱和色相,打出薄薄的小样,确认不缺少主色调和辅色调后,再用冲淡剂调至所需的专色。6.影响专色油墨颜色因素还包括印刷工艺,水量、墨量控制,车速及印刷设备等,应把握印刷及其规律,确保产品质量。掌握专色油墨的调配、油墨用量的控制、剩墨的充分利用等,不仅能够节约材料,而且对个人素质、技术水平都会有相应的提高。一位优秀的调墨工,对新型油墨的开发、色彩的创新、油墨成本的降低起着很重要的作用。
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